1、齒數(shù)Z

　　閉式齒輪傳動一般轉速較高，為了提高傳動的平穩(wěn)性，減小沖擊振動，以齒數(shù)多一些為好，小一些為好，小齒輪的齒數(shù)可取為z1=20~40。開式（半開式）齒輪傳動，由于輪齒主要為磨損失效，為使齒輪不致過小，故小齒輪不亦選用過多的齒數(shù)，一般可取z1=17~20。

　　為使齒輪免于根切，對于α=20o的標準支持圓柱齒輪，應取z1≥17。Z2=u·z1。

　　2、壓力角α rb=rcosα=1/2mzcosα

　　在兩齒輪節(jié)圓相切點P處，兩齒廓曲線的公法線（即齒廓的受力方向）與兩節(jié)圓的公切線（即P點處的瞬時運動方向）所夾的銳角稱為壓力角，也稱嚙合角。對單個齒輪即為齒形角。標準齒輪的壓力角一般為20”。在某些場合也有采用α=14.5° 、15° 、22.50°及25°等情況。

　　3、模數(shù)m=p/ π

　　齒輪的分度圓是設計、計算齒輪各部分尺寸的基準，而齒輪分度圓的周長=πd=z p

　　模數(shù)m是決定齒輪尺寸的一個基本參數(shù)。齒數(shù)相同的齒輪模數(shù)大，則其尺寸也大。

　　4、齒頂高系數(shù)和頂隙系數(shù)—h*a 、C*

　　兩齒輪嚙合時，總是一個齒輪的齒頂進入另一個齒輪的齒根，為了防止熱膨脹頂死和具有儲成潤滑油的空間，要求齒根高大于齒頂高。為次引入了齒頂高系數(shù)和頂隙系數(shù)。

　　正常齒：h*a =1； C*=0.25 短齒：h*a =0.8； C*=0.3

　　在加工機械零件時，我們應該了解不同零部件的不同特性和要求，才能加工出高品質的機械零配件和不同類型的機床附件。