國家技術(shù)發(fā)明二等獎獲得者自動化學(xué)院教授夏長亮(左)與國家科技進(jìn)步二等獎獲得者機(jī)械學(xué)院教授王樹新在頒獎大會現(xiàn)場

　　本站訊1月10日上午，在北京人民大會堂召開的2013年國家科學(xué)技術(shù)獎勵大會上傳來消息，天津大學(xué)4項成果分獲國家技術(shù)發(fā)明二等獎(2項)和國家科技進(jìn)步二等獎(2項)，其中2項成果為第一完成單位。

　　自主創(chuàng)新　中國電機(jī)系統(tǒng)控制技術(shù)達(dá)到國際領(lǐng)先

　　電機(jī)系統(tǒng)是支撐經(jīng)濟(jì)發(fā)展和國防建設(shè)重要的能源動力裝備，同時也是冶金化工、材料加工、礦井提升、石油開采等裝備的關(guān)鍵與核心，對我國裝備制造業(yè)的發(fā)展起到重要支撐作用，其效能水平對工業(yè)結(jié)構(gòu)升級的速度和質(zhì)量至關(guān)重要。據(jù)天津大學(xué)電氣與自動化工程學(xué)院教授夏長亮介紹，隨著我國裝備制造業(yè)向高端化發(fā)展，電機(jī)系統(tǒng)面臨著日益復(fù)雜的應(yīng)用工況及不斷提升的技術(shù)需求，對電機(jī)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)矩穩(wěn)定性、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性和系統(tǒng)魯棒性(異常和危險情況下系統(tǒng)生存能力)提出了嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。

　　夏長亮及其團(tuán)隊長期致力于高效能電機(jī)系統(tǒng)技術(shù)與工程應(yīng)用研究，默默耕耘、不懈努力，帶領(lǐng)著團(tuán)隊克服了該領(lǐng)域一個又一個技術(shù)難題。在國家科技支撐計劃、國家火炬計劃和國家重點新產(chǎn)品等項目的資助下，由夏長亮作為第一完成人的“復(fù)雜工況下電機(jī)系統(tǒng)高效能運(yùn)行與控制關(guān)鍵技術(shù)及其應(yīng)用”項目團(tuán)隊針對電機(jī)系統(tǒng)高效能運(yùn)行與控制技術(shù)進(jìn)行了系統(tǒng)深入的研究，提出了基于相差控制的多電平電機(jī)系統(tǒng)中點電位漂移抑制方法和級聯(lián)方式切換型多重化變結(jié)構(gòu)策略，形成了一整套擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的電機(jī)系統(tǒng)高效能運(yùn)行與控制關(guān)鍵技術(shù)，成為電機(jī)系統(tǒng)高效穩(wěn)定運(yùn)行的“保護(hù)神”。

　　在2013年度國家科學(xué)技術(shù)獎勵大會上，“復(fù)雜工況下電機(jī)系統(tǒng)高效能運(yùn)行與控制關(guān)鍵技術(shù)及其應(yīng)用”項目獲得國家技術(shù)發(fā)明二等獎。該成果開發(fā)的產(chǎn)品已成功應(yīng)用于國內(nèi)外重點工程，大幅提高了產(chǎn)品的市場競爭力，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

　　打破壟斷　螺旋錐齒輪數(shù)控加工技術(shù)不再受制于人

　　在機(jī)械裝備制造設(shè)備上，齒輪是不可或缺的關(guān)鍵基礎(chǔ)部件，而螺旋錐齒輪是最復(fù)雜的齒輪，適用于非平行軸傳動，廣泛應(yīng)用于車輛、艦船、坦克、飛機(jī)、石油鉆機(jī)等裝備。據(jù)天津大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院教授王樹新介紹，由于錐齒輪加工原理和加工機(jī)床復(fù)雜，國際上僅有美國格里森公司和德國克林貝格公司擁有螺旋錐齒輪數(shù)控加工成套技術(shù)。我國螺旋錐齒輪加工數(shù)控化程度低，大型重載與高精度機(jī)床依賴進(jìn)口。因此，突破螺旋錐齒輪數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)、開發(fā)成套設(shè)備，對提升我國高端裝備制造水平，滿足國家需求具有重大意義。

　　由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會推薦，天津大學(xué)作為第一完成單位的“螺旋錐齒輪數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)與成套裝備”項目團(tuán)隊，在國家與天津市科技計劃支持下，取得多項創(chuàng)新成果。一是構(gòu)建了螺旋錐齒輪局部共軛齒面數(shù)字化模型，解決了螺旋錐齒輪兩種齒制同機(jī)加工難題;二是優(yōu)化了螺旋錐齒輪機(jī)床構(gòu)型與結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了機(jī)床高精度、高剛性、輕量化設(shè)計，螺旋錐齒輪最大加工直徑可達(dá)2米;三是提出了齒輪綜合檢測方法，實現(xiàn)了螺旋錐齒輪精確修形，突破了螺旋錐齒輪高精高效加工技術(shù)瓶頸;四是開發(fā)了系列化數(shù)控齒輪機(jī)床，形成了螺旋錐齒輪設(shè)計與制造、軟件與裝備、主機(jī)與輔機(jī)、加工與檢測全套技術(shù)。

　　經(jīng)專家鑒定，該項目創(chuàng)新性顯著，總體技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平。國內(nèi)相關(guān)產(chǎn)品市場占有率達(dá)90%以上，獲得歐盟CE認(rèn)證，出口德國、韓國、日本、巴西等多個國家和地區(qū)。該項目獲國家科技進(jìn)步二等獎，扭轉(zhuǎn)了我國螺旋錐齒輪數(shù)控加工與成套裝備受制于人的局面，極大推進(jìn)了我國高端制造裝備的技術(shù)進(jìn)步。

　　另悉，由天津大學(xué)化工學(xué)院教授李鑫鋼為第二完成人的“工業(yè)釩鉻廢渣與含重金屬氨氮廢水資源化關(guān)鍵技術(shù)和應(yīng)用”技術(shù)成果獲國家技術(shù)發(fā)明二等獎;天津大學(xué)作為第六完成單位的“黃河小浪底工程關(guān)鍵技術(shù)與實踐”獲國家技術(shù)進(jìn)步二等獎。