
圖注:鋁合金加工的專家:瓦爾特非標(biāo)系列鉆頭 DC166 將生產(chǎn)效率提高 20% 至 30%。 圖片:瓦爾特公司
圖賓根,2018 年 4 月 16 日 – 瓦爾特向市場推出一款全新開發(fā)的鋁合金加工整體硬質(zhì)合金階梯鉆 DC166。這款帶內(nèi)冷的非標(biāo)刀具為油霧潤滑 (MQL) 或乳化液冷卻進行了優(yōu)化。DC166 適用于大批量制造商,尤其是汽車領(lǐng)域。在加工帶許多相同孔的鋁件時或鉆深孔時,與直槽鉆相比,DC166 可將生產(chǎn)效率提高 20% 至 30%。其原因是進給得到提高。這是特殊的鉆尖幾何形狀、非常鋒利的切削刃以及拋光處理的排屑槽共同作用的結(jié)果。鋒利的刀刃非常適合切削軟材料。刃磨和經(jīng)過拋光處理的排屑槽改善了排屑效果。
除了超出普通階梯鉆的加工效率外,將兩個或更多的加工尺寸合成到一把刀具上,DC166 通過提高生產(chǎn)效率,不僅縮短了循環(huán)時間,還提高了工藝可靠性。DC166 系列刀具的直徑范圍在 4 至 20 毫米之間,長度最大可達 30 × D??杉庸に袖X合金,也可加工鑄造和鍛造鋁合金。瓦爾特介紹,典型應(yīng)用范圍包括如發(fā)動機缸體、變速箱殼體、電動機或泵、底盤零件如轉(zhuǎn)盤軸承或輪架?;蛘咂毡檫m用:帶非常多相同孔或深孔的鋁制工件。瓦爾特為客戶提供型號為 DC166、DC266 和 DC366 的新款非標(biāo)刀具,視槽型和排屑槽構(gòu)造設(shè)計而定,可通過瓦爾特速致 (Walter Xpress) 供應(yīng),交貨期最多不超過 2 周。