回顧今年上半年，平行軸減速器項目正式立項，隨之而來的就是時間緊迫的交樣計劃。

　　為保證客戶到樣節(jié)點，項目組迅速反應，規(guī)劃樣件制作交付安排。采埃孚于7月份成立B sample試制車間，試制車間人員由應用管理部、生產(chǎn)制造部、質(zhì)量部組織規(guī)劃，聯(lián)合工程研發(fā)及采購物流部等職能部門，共同組建了一支高效高專的跨部門協(xié)作小組。在團隊的齊心協(xié)力下，各項關鍵環(huán)節(jié)高效推進，為樣件試制打下了堅實的基礎。

樣件測量

　　新產(chǎn)品試制是驗證產(chǎn)品設計的關鍵過程，也是進一步識別產(chǎn)品潛在裝配問題的過程。暴露問題，發(fā)現(xiàn)問題，解決問題是過程常態(tài)。

　　減速器試制過程同樣遇到了一些障礙，試制小組通過數(shù)據(jù)收集分析、零件排查、裝配過程回溯等多種方式，對問題原因展開了抽絲剝繭般的分析定位。在多方資源支持下，試制小組加班加點不斷嘗試、不懈堅持，最終在最短時間內(nèi)成功定位問題原因，克服了難題并積累了寶貴的經(jīng)驗。

樣件裝配

　　采埃孚試制車間的建立，不僅加強部門間合作溝通，提升樣機試制效率、質(zhì)量，降低成本，還能積累大量試制數(shù)據(jù)，為后續(xù)批量生產(chǎn)奠定堅實基礎。此次交付是良好開端，期待采埃孚合資公司試制能力再上新臺階。