

立足海外國內(nèi)的堅實(shí)加工技術(shù)

已經(jīng)跨越半個世紀(jì)以上的神崎公司,從最初的剃齒機(jī)到現(xiàn)在多種多樣的齒輪精加工機(jī)械,發(fā)動機(jī)活塞,鋁制輪轂以及壓縮機(jī)零件等加工用立式車床,各種專用機(jī)械。開發(fā)的高精度高效率的齒輪精加工機(jī)以及全自動活塞生產(chǎn)線等活躍在世界汽車的生產(chǎn)領(lǐng)域。隨著中國以及亞洲新興國家市場需求的擴(kuò)大,我們在上海和雅加達(dá)設(shè)立了服務(wù)中心,迎合當(dāng)?shù)厥袌龅男枰獢U(kuò)大規(guī)模。
齒輪加工設(shè)備

神崎公司承載著齒輪制造工序變遷的責(zé)任
齒輪精加工機(jī)床的歷史是和汽車發(fā)展密不可分的。
正是因?yàn)檎鎿吹芈犎】蛻舻男枨?,與客戶相互切磋琢磨才呈現(xiàn)了現(xiàn)在汽車領(lǐng)域的技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀。
在齒輪精加工機(jī)床中,有磨齒機(jī),珩齒機(jī)和剃齒機(jī)。
剃齒機(jī),是從1940年代開始確立技術(shù)地位的古典齒輪精加工機(jī),它通過高生產(chǎn)性,低初期費(fèi)用,并且作為降低齒輪噪音的救世主而占領(lǐng)了市場。
目前也是齒輪精加工機(jī)床的主流,唯一的缺點(diǎn)就是只能熱處理前進(jìn)行加工。因?yàn)檫M(jìn)行熱處理時的變形將直接導(dǎo)致齒輪的運(yùn)轉(zhuǎn)噪音。
正式因?yàn)槿绱?,根?jù)齒輪的噪音水平要求,來選擇使用剃齒機(jī),珩齒機(jī)和磨齒機(jī)。
一方面,磨齒機(jī)的歷史也十分悠久,1950年代確立了技術(shù)。當(dāng)初,因?yàn)樯a(chǎn)性成本等方面制約的原因,磨齒機(jī)向市場滲透的速度變得非常緩慢。后來隨著加工技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)在已經(jīng)能夠?qū)崿F(xiàn)高效加工,從而鞏固了作為有著巨大優(yōu)勢的量產(chǎn)齒輪的精加工機(jī)的地位。
珩齒機(jī),在1980年代登場,是比較新的技術(shù)。最適合精加工軸齒輪類或者多層齒輪,并且不會產(chǎn)生生成齒向方向噪音的波紋,通過廣面接觸加工,使得齒面不會留下燒痕,珩齒機(jī)是克服了磨齒機(jī)的產(chǎn)生課題的加工方式。
在生產(chǎn)今后將成為高檔汽車主流的拓?fù)鋵W(xué)(3D)齒形上,珩齒機(jī)是不可或缺的。加上隨著近幾年機(jī)床自生的高剛性化和高精度化,綜上所述的齒輪加工工序?qū)⒔?jīng)歷一個技術(shù)革新。通過滾齒/珩齒或者滾齒/磨齒的剃齒工程將會被生產(chǎn)性提高的工藝所取代。
通過根據(jù)生產(chǎn)量和要求精度來選擇精加工工序的重要性如上所述。全工序一站式服務(wù)的提供是神崎公司的特長。通過機(jī)床的技術(shù)革新,來喚起過程化工序的革新,將生產(chǎn)成本降為最低是神崎公司的使命。



特長
最適合汽車齒輪的精加工
裝備了金剛石滾輪修整器+修整齒輪(可選)對砂輪進(jìn)行修型,可以靈活的對應(yīng)多品種的工件。
緊湊化設(shè)計使空間使用率得到提高,為縮短生產(chǎn)線的長度做出貢獻(xiàn)。
簡潔考究的構(gòu)造,也為降低設(shè)備成本發(fā)揮了作用。
?NC7軸(NC裝置:FANUC 31i-B)
?工件軸立式構(gòu)造
?砂輪主軸自動平衡器+AE傳感器附屬
?修整方式為金剛石滾輪修整器(修整方式可選擇)
?機(jī)內(nèi)工件高速加載裝置,附帶旋轉(zhuǎn)臂
〈轉(zhuǎn)動臂方式〉附屬
實(shí)現(xiàn)了行業(yè)內(nèi)同等配置條件下設(shè)備的最小化
?附加了工件分度用主軸,可在加工過程的同時對工件進(jìn)行分度
?通過對非切削時間的最小化來提高生產(chǎn)效率
?可對應(yīng)各種自動化需求



株式會社 神崎高級工機(jī)制作所
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