
不二越的工作機(jī)事業(yè)部主要從事汽車(chē)產(chǎn)業(yè)用的工作機(jī)械,例如拉床、滾軋機(jī)以及專用加工中心。該事業(yè)部擁有能夠覆蓋廣泛工藝流程的設(shè)計(jì)和制造技術(shù),并通過(guò)與其他部門(mén)的工具和機(jī)器人聯(lián)動(dòng),擅長(zhǎng)開(kāi)發(fā)能夠解決客戶問(wèn)題的產(chǎn)品。長(zhǎng)期以來(lái),公司以特定部件的專用機(jī)為主力,具備了整體掌控部件加工所需的生產(chǎn)技術(shù),包括工藝設(shè)計(jì)、工具選擇和條件設(shè)定。這也是其優(yōu)勢(shì)所在。2016年,公司推出了“Skyving Gear Shaping Center”系列,旨在開(kāi)拓汽車(chē)以外的市場(chǎng)。這是一種能夠應(yīng)對(duì)多種齒輪的復(fù)合加工機(jī),旨在吸引電動(dòng)汽車(chē)(EV)市場(chǎng)的關(guān)注。為了了解該公司工作機(jī)事業(yè)的過(guò)去與未來(lái),我們采訪了負(fù)責(zé)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的兩位代表。
問(wèn):請(qǐng)談?wù)勝F公司近百年歷史中,工作機(jī)事業(yè)是如何發(fā)展的。
川端:我們公司成立于1928年,旨在實(shí)現(xiàn)工具的國(guó)產(chǎn)化。最初,制造工具所需的材料和設(shè)備全部依賴歐美進(jìn)口,但我們希望“開(kāi)發(fā)自有材料”、“打造更適合我們使用的設(shè)備”,于是于1938年開(kāi)始自主開(kāi)發(fā)特種鋼,次年內(nèi)制工作機(jī)。此后,在政府推進(jìn)工作機(jī)國(guó)產(chǎn)化方針的指導(dǎo)下,我們也開(kāi)始對(duì)外生產(chǎn)拉床和磨床。這成為工作機(jī)事業(yè)獨(dú)立成一個(gè)部門(mén)的契機(jī)。
1950年代之后,我們產(chǎn)品開(kāi)發(fā)重點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)汽車(chē)產(chǎn)業(yè)的大規(guī)模生產(chǎn)機(jī)器,并擴(kuò)大了業(yè)務(wù)規(guī)模。最具代表性的大規(guī)模生產(chǎn)設(shè)備是拉床。使用拉刀進(jìn)行形狀加工的拉床,由于無(wú)需操作工人的熟練技巧,且在工具壽命期內(nèi)能夠穩(wěn)定、高精度地加工,因而在汽車(chē)產(chǎn)業(yè)中備受青睞。另一個(gè)面向汽車(chē)產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品是我們從60年代開(kāi)始生產(chǎn)的傳輸機(jī)。這是一種通過(guò)輸送裝置連接多臺(tái)專用機(jī),在傳輸工件的過(guò)程中進(jìn)行鉆孔、銑削、鏜孔等多種加工的設(shè)備,最長(zhǎng)可達(dá)40米。
問(wèn):在傳輸機(jī)上加工了哪些部件?
川端:主要加工的是曲軸、氣缸蓋和連桿等發(fā)動(dòng)機(jī)部件。然而,隨著車(chē)型的增加和零部件的多樣化,傳輸機(jī)的局限性逐漸顯現(xiàn)。雖然傳輸機(jī)擅長(zhǎng)大批量加工單一部件,但每當(dāng)部件種類(lèi)變化時(shí),就必須更換專用機(jī),導(dǎo)致了巨大的成本。因此,在70年代,我們開(kāi)始將各個(gè)專用機(jī)改造成加工中心,開(kāi)發(fā)出能夠加工多種部件的設(shè)備,并在2000年左右得到了汽車(chē)制造商的廣泛應(yīng)用。目前,我們將這一產(chǎn)品稱為“加工單元”。
問(wèn):2000年左右,傳輸機(jī)還是主要產(chǎn)品嗎?
川端:是的。從生產(chǎn)數(shù)量上看,拉床的數(shù)量是最高的,但傳輸機(jī)的單價(jià)非常高。目前,我們的主要產(chǎn)品是拉床、滾軋機(jī)和加工單元。此外,我們還提供Skiving Gear Shaping Center、研磨機(jī)和Power Finisher等產(chǎn)品。研磨機(jī)主要用于內(nèi)部生產(chǎn),盡管如此,其生產(chǎn)數(shù)量仍然很大,成為了一個(gè)隱形的主力產(chǎn)品。

適合高硬度材料淬火后加工的硬拉床“HW-5008”
問(wèn):雖然您公司產(chǎn)品種類(lèi)繁多,您認(rèn)為貴公司工作機(jī)械的優(yōu)勢(shì)是什么?
川端:我們的優(yōu)勢(shì)在于我們擁有廣泛的工藝流程的設(shè)計(jì)和制造技術(shù),無(wú)論是淬火前的粗加工,還是淬火后的精加工,我們都能生產(chǎn)出高精度、高剛性的設(shè)備。我們還擅長(zhǎng)與公司內(nèi)部的工具部門(mén)、機(jī)器人部門(mén)和軸承部門(mén)合作,提供綜合性的設(shè)備解決方案。例如,客戶提出需要某種機(jī)器時(shí),我們能夠建議使用何種工具和設(shè)備以提高效率。

機(jī)床技術(shù)部經(jīng)理 川端光宏
問(wèn):在制造像傳輸機(jī)這樣的專用機(jī)方面,是否也有培養(yǎng)了某些優(yōu)勢(shì)?
川端:確實(shí)非常顯著。在傳輸機(jī)的設(shè)計(jì)中,我們基于一張工件圖紙進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)和工具選擇。這意味著我們承擔(dān)了汽車(chē)制造商生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)的角色。沒(méi)有履行生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)職責(zé)的話,就不可能接到訂單。這一過(guò)程中積累的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)也被應(yīng)用到了Skiving Gear Shaping Center的開(kāi)發(fā)中。我們不僅與制造Skiving刀具的工具部門(mén)合作,還致力于提出實(shí)現(xiàn)客戶要求的循環(huán)時(shí)間和加工精度的加工條件和方法。
問(wèn):Skiving Gear Shaping Center是貴公司2016年推出的相對(duì)較新的產(chǎn)品。開(kāi)發(fā)的原因是什么?
川端:在專注于汽車(chē)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的過(guò)程中,我們意識(shí)到必須開(kāi)發(fā)其他能夠銷(xiāo)售的機(jī)器。這種危機(jī)感成為開(kāi)發(fā)的起點(diǎn)。在開(kāi)發(fā)過(guò)程中,我們認(rèn)為只有與工具部門(mén)合作的機(jī)器才能實(shí)現(xiàn)差異化,因此將焦點(diǎn)放在我們擅長(zhǎng)的齒輪切削工具上。當(dāng)時(shí),我們用于汽車(chē)產(chǎn)業(yè)的齒輪切削工具只有拉床和滾軋機(jī),而我們已經(jīng)退出了滾齒機(jī)和剃齒機(jī)的制造。
另一方面,關(guān)于Skiving加工,我們?cè)?0年前曾為大學(xué)制造過(guò)測(cè)試機(jī),從那時(shí)起,工具和數(shù)控控制裝置已經(jīng)取得了進(jìn)步,具備了實(shí)用化的條件。齒輪加工機(jī)在汽車(chē)以外的領(lǐng)域也有需求。因此,我們首先以建筑機(jī)械市場(chǎng)為目標(biāo),在2016年推出了能夠加工直徑達(dá)450mm的大型工件的Skiving Gear Shaping Center“GMS450”。隨后,為了吸引規(guī)模更大的汽車(chē)產(chǎn)業(yè)市場(chǎng),我們將可加工的工件直徑縮小,增加了直徑220mm的“GMS200”和直徑40~100mm的“GMS100”等產(chǎn)品系列。

可進(jìn)行各種加工的車(chē)削插齒中心“GMS100”
問(wèn):各自有擅長(zhǎng)和不擅長(zhǎng)的領(lǐng)域,對(duì)嗎?
蒲地:是的。正因?yàn)槿绱?,我們?cè)?022年推出的GMS100中,除了Skiving加工,還引入了滾齒加工。這樣可以先通過(guò)滾齒加工快速加工外齒輪,再利用Skiving加工內(nèi)齒輪和帶階梯的小齒輪,從而提高效率。
問(wèn):GMS系列開(kāi)發(fā)中遇到的困難是什么?
蒲地:為了實(shí)現(xiàn)齒輪的精細(xì)形狀,比如齒面的凸度(冠狀齒),我們?cè)谌绾蜗鄬?duì)同步工件軸和刀具軸的運(yùn)動(dòng)以及機(jī)械控制方面遇到了很大挑戰(zhàn)。此外,為了讓用戶更簡(jiǎn)便地進(jìn)行加工,我們開(kāi)發(fā)了用于Skiving加工的交互界面作為可選功能。用戶只需輸入工件形狀、刀具形狀和加工條件,系統(tǒng)就能自動(dòng)生成加工程序。由于我們公司以往主要生產(chǎn)專用機(jī),這是首次開(kāi)發(fā)全功能的交互界面,所以費(fèi)了不少功夫。

工作機(jī)技術(shù)部 開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì) 天齒加工項(xiàng)目 蒲地貴也
問(wèn):齒輪加工機(jī)的開(kāi)發(fā)主題是什么?
川端:隨著汽車(chē)向電動(dòng)化(EV)發(fā)展,客戶對(duì)齒輪的高精度、高效率以及靜音化的需求日益強(qiáng)烈。實(shí)現(xiàn)靜音化不僅要求齒輪的精度,還涉及到齒輪形狀的優(yōu)化。我們正在開(kāi)發(fā)能夠滿足這些要求的齒輪加工機(jī)。雖然具體細(xì)節(jié)不便透露,但我們認(rèn)為,如果不改變齒輪的制造方式,將難以滿足未來(lái)客戶的需求。因此,我們正在開(kāi)發(fā)設(shè)備,著眼于如何進(jìn)行加工才能制造出優(yōu)質(zhì)的齒輪。
問(wèn):是否與工具部門(mén)有合作?
川端:當(dāng)然。工作機(jī)械離不開(kāi)工具的支持。例如,我們會(huì)提出“我們開(kāi)發(fā)了具有這種動(dòng)作的機(jī)械,請(qǐng)開(kāi)發(fā)相應(yīng)的工具”,反之亦然。最終,能否提供讓客戶滿意的產(chǎn)品是最重要的。我們的技術(shù)部門(mén)與工具部門(mén)在同一樓層辦公,日常交流非常方便。
蒲地:從不同的角度獲得意見(jiàn)非常寶貴。工具部門(mén)的員工可能會(huì)指出“機(jī)械的這個(gè)部分有問(wèn)題,需要調(diào)查”,我們會(huì)意識(shí)到問(wèn)題所在。同樣,我們也會(huì)向他們提出工具方面的改進(jìn)建議。通過(guò)這樣的互動(dòng),產(chǎn)生新的想法,最終開(kāi)發(fā)出讓客戶滿意的產(chǎn)品。
問(wèn):與工具部門(mén)的緊密合作是你們公司的優(yōu)勢(shì)。那么,您認(rèn)為10年后會(huì)需要怎樣的工作機(jī)械?
蒲地:可以肯定的是,“能夠滿足客戶要求的加工精度的機(jī)械”在10年后仍將受到需求。換句話說(shuō),就是“不費(fèi)力的機(jī)械”和“能夠迅速實(shí)現(xiàn)想法的機(jī)械”。在齒輪加工方面,將會(huì)出現(xiàn)更復(fù)雜的形狀和更高的要求??蛻粼谶M(jìn)行新齒輪加工時(shí),將會(huì)需要能夠自動(dòng)提供最佳工具和加工條件的機(jī)械。此外,這種方法也可以應(yīng)用于我們的工作效率提升。目前,在向客戶推薦產(chǎn)品之前,我們會(huì)進(jìn)行多次測(cè)試加工,以驗(yàn)證精度和找出問(wèn)題。我們計(jì)劃將這些測(cè)試加工中獲得的大量數(shù)據(jù)整合到Skiving加工的自動(dòng)程序生成功能中,從而簡(jiǎn)化測(cè)試加工的過(guò)程。
問(wèn):這個(gè)角度不僅有利于用戶,還能提高貴公司的效率,真是個(gè)有趣的視角。最后,請(qǐng)談?wù)勝F公司在工作機(jī)械開(kāi)發(fā)中堅(jiān)持的重要原則。
川端:在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中,我們始終把客戶的需求和問(wèn)題放在首位。我們追求的是以市場(chǎng)為導(dǎo)向,而不是以制造者為優(yōu)先的產(chǎn)品導(dǎo)向。此外,作為開(kāi)發(fā)人員,我們重視傾聽(tīng)客戶的聲音。無(wú)論開(kāi)發(fā)者在桌前思考多久,都無(wú)法浮現(xiàn)出好的創(chuàng)意。客戶的話語(yǔ)是啟發(fā)新產(chǎn)品和新加工技術(shù)的關(guān)鍵。此外,作為設(shè)計(jì)師,理解加工的基本原理并據(jù)此設(shè)計(jì)設(shè)備也至關(guān)重要。當(dāng)遇到困難時(shí),如果沒(méi)有掌握這些基本原理,就無(wú)法設(shè)計(jì)出優(yōu)良的設(shè)備。最后,我們始終以熱情、誠(chéng)意和速度回應(yīng)客戶的需求。我們將繼續(xù)堅(jiān)持這些一直以來(lái)重視的原則。