4月8——12日，在以“聚焦—數(shù)字·互聯(lián)·智造”為主題的第十三屆中國數(shù)控機床展覽會(CCMT2024)上，秦川集團攜YK7326數(shù)控磨齒機、YKS7225T2數(shù)控磨齒機、VMC630F5T1 立式五軸加工中心、HMC100/5S 臥式五軸加工中心、FMC-600V五軸立式加工中心、BHR700V臥式五軸車銑復合加工中心、SK7420B×750數(shù)控絲杠磨、MGK2116高精度數(shù)控內圓復合磨床、秦川智能機床、功能零部件等隆重亮相，通過全方位展示其公司在自主創(chuàng)新技術優(yōu)勢和數(shù)字智能與機床深度的融合創(chuàng)新成果，為用戶提供極具競爭力的精密加工裝備和技術解決方案，助力用戶搶占發(fā)展制高點。

　　近年來，秦川集團以推進“國企改革三年行動”為契機，忠實踐行制造強國科技創(chuàng)新使命，勇?lián)鷶?shù)控機床“鏈主”重任，以“全球領先的機床智造及精密傳動產品與解決方案提供商”為戰(zhàn)略目標，加快推進大數(shù)據、人工智能等新興技術與裝備技術融合，積極推進產品服務向數(shù)字化、網絡化、智能化轉型，應用AI人工智能算法，通過理論建模和優(yōu)化，對機床加工進行雙碼聯(lián)控，有效提高機床加工精度和效率，提高設備安全性，實現(xiàn)了系列智能機床的迭代升級。此次展出的數(shù)控磨齒機不僅可實現(xiàn)工件自動對刀、自動磨削，還可實現(xiàn)自動修整過程的全自動加工。此外，該公司在做優(yōu)磨齒機的基礎上，全面發(fā)力于高端五軸機床的制造研發(fā)，此次展出的HMC100/5S 臥式五軸加工中心，不僅具有五軸聯(lián)動功能，還具有高速度、高精度、高響應性的特點，整機采用 T 型結構，強度高、穩(wěn)定性好，各進給軸電機全部采用交流伺服電機，可實現(xiàn)五軸聯(lián)動插補、刀具補償、絲桿螺距誤差補償和測量系統(tǒng)誤差補償?shù)裙δ?。機床 X、Y、Z、A、B 采用全閉環(huán)控制，提高機床加工精度。

　　圍繞新質生產力的“主引擎”，秦川集團大力推進科技創(chuàng)新并強化科技創(chuàng)新布局。為解決制約我國高檔數(shù)控機床發(fā)展的“卡脖子”技術，秦川集團勇?lián)兾魇C床產業(yè)鏈“鏈主”重任，發(fā)揮“陜西省高檔數(shù)控機床共性技術研發(fā)平臺”“陜西省高檔數(shù)控機床技術創(chuàng)新中心”作用，聚焦新一代磨齒機開發(fā)和技術升級，攻克了高精高效磨齒機主軸數(shù)字化裝配等30項關鍵核心技術，磨齒機突破高精度齒輪磨削、定點磨削、齒向分段修形等功能，實現(xiàn)齒廓形狀偏差小于0.001mm。同時依托“陜西省智能機床創(chuàng)新中心”，組建“科學家+工程師”隊伍，共建“技術+人才”多重平臺，全方位聚焦智能機床，加快科技成果孵化，升級再造工業(yè)母機“黃金產業(yè)鏈”。與此同時，該公司瞄準產業(yè)鏈供應鏈薄弱環(huán)節(jié)，針對高端裝備制造領域將對高端加工中心需求持續(xù)增加的趨勢，利用公司在大型龍門五軸加工中心方面充足的技術儲備和完整的生產工藝，不斷加快五軸加工中心國產化步伐。而在公司新一輪定增中的秦創(chuàng)原·秦川集團高檔工業(yè)母機創(chuàng)新基地項目計劃中，該公司將增加秦川高精度五軸臥式加工中心系列產品、龍門式車銑復合加工中心產品、立臥轉換銑車復合加工中心產品及數(shù)控龍門加工中心產品，助力我國工業(yè)母機高水平科技自立自強，實現(xiàn)高質量發(fā)展。

　　未來，秦川集團將致力于以人工智能和制造業(yè)深度融合為主線，以智能制造為主攻方向，以機床典型場景應用為牽引，加快工藝裝備智能化升級，大力發(fā)展智能機床，為制造業(yè)數(shù)字化轉型持續(xù)貢獻“秦川力量”。