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機(jī)床業(yè)需奮起直追 打造屬于自己的核心技術(shù)

發(fā)布時(shí)間:2018-04-27 | 來源:互聯(lián)網(wǎng) | 作者:
   2018年4月16日,中興被美國(guó)禁售元器件,禁售期長(zhǎng)達(dá)7年。消息一經(jīng)宣布,幾乎所有中國(guó)人都被震醒了,芯片事件引起了國(guó)人最大化的關(guān)注,小編不禁聯(lián)想,大家是否想過我們自己所身處的裝備制造業(yè),被歐美日長(zhǎng)期占有主導(dǎo)和領(lǐng)先地位的高端機(jī)床行業(yè),假如有一天,高端機(jī)床被禁售,我們?cè)撛趺崔k?真是細(xì)思極恐,對(duì)于此,我們尚需要一劑更猛的醒腦丸,從而自醒,奮起直追,打造屬于我們自己的核心技術(shù)!

一、

機(jī)床,又被稱為工業(yè)之母,制造機(jī)器的機(jī)器。機(jī)床行業(yè)的上游包括鋼鐵、鑄造行業(yè),而下游則影響著汽車、鐵路、風(fēng)電、核電、船舶制造、航空運(yùn)輸以及關(guān)乎到國(guó)防的軍工行業(yè)。它深深影響著我國(guó)的各個(gè)行業(yè),也影響著我們生活的各個(gè)角落。

如果說制造業(yè)是國(guó)家的基礎(chǔ)和命脈,那機(jī)床則是制造業(yè)的重中之重。沒有機(jī)床,就沒有電掣風(fēng)馳的高鐵;沒有機(jī)床,就沒有鷹擊長(zhǎng)空的戰(zhàn)斗機(jī);沒有機(jī)床,就沒有飄洋遠(yuǎn)行的航母。

但是一直以來,我國(guó)的機(jī)床行業(yè)都走著一條極為艱難的道路。

我國(guó)的工業(yè)起步晚、技術(shù)落后,而且?guī)缀跏窃谝桓F二白的境況之下開始的,機(jī)床也在其中。

彼時(shí),新中國(guó)剛剛成立,國(guó)家非常重視機(jī)床技術(shù),但是當(dāng)時(shí)的中國(guó)沒有經(jīng)驗(yàn)、技術(shù),誰(shuí)也不知道機(jī)床要怎么造。在這種情況之下,清華大學(xué)和北一機(jī)床廠合作,攻克了各種難題,硬是于1958年造出了中國(guó)第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床,與日本的第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床同年造出。

到了六十年代,國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)中國(guó)進(jìn)行了技術(shù)封鎖,蘇聯(lián)也停止了對(duì)中國(guó)的援助,機(jī)床行業(yè)幾乎沒有了對(duì)外交流的途徑,依靠著自立更生,我國(guó)的機(jī)床行業(yè)發(fā)展出十八家骨干企業(yè),也就是后來的機(jī)床行業(yè)“十八羅漢”。

這十八家企業(yè)默默支撐起了我國(guó)當(dāng)時(shí)整個(gè)裝備制造業(yè)乃至工業(yè)的發(fā)展。到1965年底,“十八羅漢”累計(jì)掌握的高精度精密機(jī)床品種達(dá)26種。

到了改革開放以后,先進(jìn)的技術(shù)和機(jī)床流入中國(guó),受外來技術(shù)的沖擊,原本落后的機(jī)床技術(shù)已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)需要。由于人員過多、機(jī)構(gòu)龐雜、人才流失、產(chǎn)銷不對(duì)路等各種問題,十八家企業(yè)經(jīng)歷了破產(chǎn)、兼并、重組,一部分推出了歷史的舞臺(tái)。外資企業(yè)在中國(guó)建廠,民營(yíng)機(jī)床企業(yè)也正式進(jìn)入市場(chǎng)。

二、

趁著改革開放的東風(fēng)進(jìn)入的外資企業(yè)可以說在中國(guó)賺的盆滿缽滿,原因是一來在技術(shù)上國(guó)產(chǎn)機(jī)床少有能與其抗衡的對(duì)手,二來勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)的發(fā)展對(duì)機(jī)床設(shè)備的需求不斷加大。利益趨勢(shì)使這些外企涌入中國(guó),如日本的FANUC、MAZAK,德國(guó)的DMG、哈默,美國(guó)的哈斯等知名國(guó)際機(jī)床企業(yè)進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)。

雖然這些外企紛紛進(jìn)入中國(guó),但是外企的核心技術(shù)卻一直被限制進(jìn)入中國(guó)。對(duì)于賣給中國(guó)的高端機(jī)床,中國(guó)企業(yè)只有使用權(quán),不準(zhǔn)拆卸研究,甚至連機(jī)床搬動(dòng)位置,都要給外企打報(bào)告,更有甚者,最頂尖的機(jī)床干脆不賣給中國(guó)。

所以一直以來雖然我國(guó)機(jī)床企業(yè)近幾年同樣發(fā)展迅速,但是核心技術(shù)卻依舊受制于人。

比如控制器,控制器是數(shù)控機(jī)床的核心,相當(dāng)于電腦的CPU,是制造數(shù)控機(jī)床的關(guān)鍵技術(shù)。據(jù)統(tǒng)計(jì),目前以日本FANUC和德國(guó)SIEMENS為首的控制器巨頭的產(chǎn)品壟斷市場(chǎng)80%以上,高端產(chǎn)品不僅壟斷,而且限制中國(guó)進(jìn)口。日本人稱“沒有日本的機(jī)床,中國(guó)的汽車產(chǎn)業(yè)將寸步難行。”這些話雖然有些狂妄,但也顯示了中國(guó)在核心技術(shù)上的缺失。

而由于基礎(chǔ)材料科學(xué)、工藝、設(shè)計(jì)上的差距,則使國(guó)產(chǎn)機(jī)床的絲杠、導(dǎo)軌、伺服電機(jī)、力矩電機(jī)、電主軸、編碼器,這些主要功能部件大部分還主要依賴于國(guó)外產(chǎn)品。以絲杠為例,雖然我國(guó)是世界上最大的鋼產(chǎn)國(guó),但是在基礎(chǔ)材料科學(xué)上的差距,國(guó)內(nèi)很難生產(chǎn)出制作優(yōu)秀絲杠的鋼材。

“高端機(jī)床制造技術(shù),我們與德國(guó)、日本的差距有15到20年。”四川普什寧江機(jī)床有限公司相關(guān)負(fù)責(zé)人甘凌曾在《人民日?qǐng)?bào)》的采訪中說道,和國(guó)外設(shè)備比,國(guó)產(chǎn)機(jī)床在穩(wěn)定性、可靠性、效率等方面差距明顯。國(guó)外機(jī)床可以24小時(shí)不停機(jī),國(guó)產(chǎn)設(shè)備不行;國(guó)外機(jī)床1秒可以加工1個(gè)零件,國(guó)產(chǎn)設(shè)備可能要1.5秒。雖然近幾年國(guó)內(nèi)企業(yè)也開始做高端機(jī)床的集成,但核心技術(shù)如數(shù)控系統(tǒng)主要還掌握在德國(guó)、日本等少數(shù)企業(yè)手里。

三、

當(dāng)然,我們也不必妄自菲薄。中國(guó)有許多優(yōu)秀的機(jī)床企業(yè)仍然在不斷努力中。

比如北京精雕。國(guó)內(nèi)高速雕銑機(jī)制造的龍頭,技術(shù)實(shí)力強(qiáng)勁,自己制造電主軸以及精雕軟件,包括蘋果在內(nèi)的各大知名手機(jī)廠商都在使用北京精雕的機(jī)器。目前,北京精雕已具備了自主研發(fā)和制造CNC雕刻機(jī)、CAD/CAM軟件、數(shù)控系統(tǒng)和高速電主軸的綜合能力,集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后為一體。

再比如濟(jì)南二機(jī)床,作為曾經(jīng)的“十八羅漢”,在面臨機(jī)床行業(yè)的變革之后,銳意革新,不斷突破創(chuàng)新,以國(guó)產(chǎn)代替出口,如今已躋身世界三大沖壓裝備制造商,連續(xù)7年訂單量世界第一。值得一提的是,到目前為止它仍然是一家國(guó)有的獨(dú)資企業(yè)。

在如今的社會(huì),相較于金融、地產(chǎn)、互聯(lián)網(wǎng)等熱門行業(yè),制造業(yè)屬于一個(gè)冷門行業(yè),機(jī)床更是冷門中的“冷門”。但即使這樣,仍有大批的人士堅(jiān)守在機(jī)床行業(yè),堅(jiān)持為中國(guó)的機(jī)床事業(yè)做出自己的貢獻(xiàn)。雖然我們的機(jī)床技術(shù)遠(yuǎn)不如工業(yè)大國(guó),但是這些前赴后繼、勇往直前的人不值得我們的尊重和掌聲嗎?
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