秦川機(jī)床工具集團(tuán)股份公司
YKS7225數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機(jī)
是具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新一代雙工位數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機(jī),采用連續(xù)展成法磨削原理,可實(shí)現(xiàn)從工件自動(dòng)裝夾、自動(dòng)對(duì)刀、自動(dòng)磨削及自動(dòng)修整、補(bǔ)償過(guò)程的全自動(dòng)大循環(huán)控制,適用于轎車、新能源車、精密減速器等行業(yè)中大批量漸開(kāi)線圓柱齒輪的精密高效磨削。技術(shù)亮點(diǎn):創(chuàng)新的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、雙主軸同步驅(qū)動(dòng)技術(shù)、高速精密主軸設(shè)計(jì)及制造技術(shù)、高速磨削技術(shù)、砂輪不停機(jī)自動(dòng)對(duì)刀技術(shù)、壓力角自動(dòng)借正技術(shù)、齒面扭曲控制技術(shù)。產(chǎn)品參照國(guó)外最先進(jìn)的數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機(jī)發(fā)展趨勢(shì)和技術(shù)特點(diǎn),根據(jù)用戶對(duì)磨齒機(jī)產(chǎn)品提出的性能要求,確定機(jī)床總體布局,通過(guò)研究相關(guān)核心技術(shù),使機(jī)床的技術(shù)水平達(dá)到了國(guó)內(nèi)領(lǐng)先。
四川普什寧江機(jī)床有限公司
FMC50柔性制造單元
FMC柔性加工單元屬自動(dòng)化、高柔性的高檔機(jī)床,產(chǎn)品市場(chǎng)容量大,是我國(guó)汽車、造船、電力、航空航天、模具等行業(yè)需要的重要設(shè)備。該單元適用于各種箱類零件的加工,能一次裝夾多種不同的零件進(jìn)行混流加工,可實(shí)現(xiàn)24小時(shí)連續(xù)自動(dòng)化工作。該單元通過(guò)對(duì)其核心部件——回轉(zhuǎn)式搬運(yùn)小車、立體庫(kù)、上下料裝置、總控系統(tǒng)的設(shè)計(jì),使得該產(chǎn)品更適合多品種、小批量產(chǎn)品的加工。
重慶機(jī)床(集團(tuán))有限責(zé)任公司
YDA3132CNC-CR滾齒銑棱復(fù)合機(jī)床
該機(jī)集成了銑棱、去毛刺功能,各控制軸為:A-刀架旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、B-滾刀主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、C-工作臺(tái)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、X-徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、Y-切向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、Z-軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、U軸-機(jī)械手回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、B2-銑棱刀具主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、C2-銑棱工作臺(tái)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。機(jī)床各運(yùn)動(dòng)軸均由獨(dú)立交流伺服電機(jī)或內(nèi)置電機(jī)(B軸為內(nèi)置主軸電機(jī)、C軸為內(nèi)置力矩電機(jī))驅(qū)動(dòng)。機(jī)床按GB/T25380-2010《數(shù)控滾齒機(jī) 精度檢驗(yàn)》標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)出廠,根據(jù)加工齒輪模數(shù)大小,可以一次或多次進(jìn)給,其精加工精度可達(dá)到GB/T10095.1-2008標(biāo)準(zhǔn)的7級(jí)精度。
大族激光科技產(chǎn)業(yè)集團(tuán)股份有限公司
G4020HF光纖激光切割機(jī)
光纖激光的波長(zhǎng)為1.06μm,是CO2激光波長(zhǎng)的1/10,更有利于被金屬材料吸收,切割碳鋼、不銹鋼和鋁合金的速度不僅更快,還可切割覆鋁鋅板,以及純鋁、黃銅、紫銅等高反射有色金屬。光纖傳輸,全飛行光路,尤其適于切割各類復(fù)雜零件。該機(jī)性能穩(wěn)定,擁有領(lǐng)先工藝,可進(jìn)行高速飛行切割,且具有節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)。在高功率激光切割領(lǐng)域,大族激光推動(dòng)了整個(gè)激光切割產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和革命,開(kāi)創(chuàng)鈑金加工新時(shí)代,引領(lǐng)光纖激光切割產(chǎn)品與技術(shù)的世界潮流。
宜昌長(zhǎng)機(jī)科技有限公司
YK78200七軸四聯(lián)動(dòng)數(shù)控齒條磨齒機(jī)
主要?jiǎng)?chuàng)新技術(shù):輕量化快速靈敏的砂輪修形機(jī)構(gòu)、齒條磨齒加工余量自動(dòng)分配技術(shù)、齒條磨齒加工參數(shù)化編程軟件開(kāi)發(fā)、高精度直線導(dǎo)軌抑制振動(dòng)技術(shù)等。已申報(bào)3項(xiàng)發(fā)明專利并被受理。分別是:一種齒條磨齒機(jī)、一種機(jī)床冷卻乳化液消泡裝置和一種可變傳動(dòng)比無(wú)側(cè)隙定位齒條副裝置。通過(guò)對(duì)電力、建筑、海洋裝備、機(jī)床、工業(yè)機(jī)器人等相關(guān)行業(yè)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析認(rèn)為,我國(guó)高精度齒條的市場(chǎng)容量較大,因此該產(chǎn)品具有較大發(fā)展?jié)摿Α?br />
北京北一機(jī)床股份有限公司
XKR40-3D增減材復(fù)合機(jī)床
創(chuàng)新技術(shù):增材制造方式多種多樣,就目前的技術(shù)發(fā)展水平要實(shí)現(xiàn)實(shí)際應(yīng)用,共有的技術(shù)難點(diǎn)在于成形控制和機(jī)械性能,即形控與性控。形控:以增材CAM來(lái)控制實(shí)際與理論的偏差,即在CAM中考慮偏差影響,以過(guò)程檢測(cè)檢驗(yàn)偏差,反饋給系統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)償;性控:通過(guò)試驗(yàn),形成針對(duì)不同材料、形狀的工藝參數(shù),包括路徑、給料速度、激光聚焦、功率等。隨著增材制造技術(shù)的發(fā)展、成熟,未來(lái)增材制造必定會(huì)成為裝備制造業(yè)一項(xiàng)重要技術(shù),特別是在產(chǎn)品研發(fā)階段成為重要的、快速的成型手段。
江蘇亞威機(jī)床股份有限公司
HLF-1530第二代光纖激光切割機(jī)
創(chuàng)新技術(shù):高強(qiáng)度拉制鋁橫梁,剛性好,制造成本低;Z軸防撞結(jié)構(gòu)在機(jī)床上首次應(yīng)用;新的導(dǎo)軌、齒條布局,低重心機(jī)架適合集裝箱運(yùn)輸;工作臺(tái)小車與料庫(kù)、上下料等實(shí)現(xiàn)無(wú)縫對(duì)接;激光特殊功能的開(kāi)發(fā)應(yīng)用;全新的切割工藝技術(shù)。獲得專利:一種絲桿傳動(dòng)防撞裝置、一種激光穿孔裝置及其激光穿孔方法、一種激光切割機(jī)擠壓鋁型材橫梁、一種板材用激光切割機(jī)的自動(dòng)尋邊裝置及其尋邊方法、一種激光切割機(jī)升降工作臺(tái)交換裝置、激光切割機(jī)護(hù)罩。
北京安德建奇數(shù)字設(shè)備股份有限公司
AG360T精密數(shù)控電火花單向走絲線切割機(jī)
主要?jiǎng)?chuàng)新技術(shù):直線電機(jī)技術(shù)應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床直線運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的伺服電機(jī)+滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)系統(tǒng);應(yīng)用加熱拉伸絲的電流燒絲的自動(dòng)穿絲技術(shù),創(chuàng)新點(diǎn)是在國(guó)內(nèi)慢走絲線切割機(jī)床上首次使用電流燒絲技術(shù);噴水嘴引流技術(shù),提高電極絲的自動(dòng)穿絲成功率,同時(shí)也提高了浸水穿絲、斷絲點(diǎn)穿絲的成功率。已獲得實(shí)用新型專利及軟件著作權(quán)各一項(xiàng)。
上海維宏電子科技股份有限公司
NC65C超高壓五軸動(dòng)態(tài)水切割控制系統(tǒng)
創(chuàng)新技術(shù):動(dòng)態(tài)水切割技術(shù)采用先進(jìn)的數(shù)學(xué)模型,能根據(jù)需要自動(dòng)使水刀頭向一側(cè)傾斜,從而消除錐度,這些模型還能在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間指示水刀頭向前傾斜以控制射流。在開(kāi)發(fā)過(guò)程中,利用有限元分析與實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證相結(jié)合,優(yōu)化產(chǎn)品熱結(jié)構(gòu),增強(qiáng)結(jié)構(gòu)剛性,確保產(chǎn)品穩(wěn)定性;在考慮精密測(cè)量及校正時(shí),提出了一種專用高精度測(cè)量方式來(lái)校正裝配過(guò)程帶來(lái)的結(jié)構(gòu)誤差,同時(shí)對(duì)熱誤差進(jìn)行預(yù)補(bǔ)償。該產(chǎn)品已獲得發(fā)明專利授權(quán)14件,實(shí)用新型專利授權(quán)4件,外觀專利授權(quán)2件;登記軟件著作權(quán)4項(xiàng)。
煙臺(tái)環(huán)球機(jī)床裝備股份有限公司
AK33100D-2DMG1伺服動(dòng)力轉(zhuǎn)塔刀架
創(chuàng)新技術(shù):采用符合DIN標(biāo)準(zhǔn)的端齒離合進(jìn)行動(dòng)力聯(lián)結(jié);傳動(dòng)鏈采用齒形特殊處理的高精度齒輪傳動(dòng);齒輪支撐采用特有的軸徑向組合的支承方式,動(dòng)力傳遞平穩(wěn)可靠。動(dòng)力刀架在具備伺服刀架的基本功能的基礎(chǔ)上,具備了動(dòng)力輸出功能。可配合主機(jī)完成車、銑、鉆、鏜等工序,是全功能數(shù)控車床的必備附件。其主要特點(diǎn)有:結(jié)構(gòu)緊湊、定位精度高;刀盤(pán)無(wú)需抬起實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)位、剎緊;高剛性、高可靠性;可承受大的切削力;可雙向回轉(zhuǎn)和任意刀位就近選刀。
上海工具廠有限公司
航空航天用復(fù)合材料系列化刀具
創(chuàng)新技術(shù):超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金材料制備及梯度硬質(zhì)合金材料制備技術(shù)研究,采用噴霧制粒,低壓燒結(jié)工藝,配以冷等靜壓工藝,開(kāi)發(fā)了兩種超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金材料,適合金剛石涂層對(duì)硬質(zhì)合金基體材料成分及結(jié)構(gòu)的要求;金剛石涂層刀具制備裝備研制及批量生產(chǎn)工藝開(kāi)發(fā),具有大容積,自動(dòng)化程度高,能滿足工業(yè)化生產(chǎn)需求的特點(diǎn);針對(duì)復(fù)材加工特點(diǎn)開(kāi)發(fā)了多種類型的刀具,并建立相關(guān)切削數(shù)據(jù)庫(kù),使復(fù)材刀具加工更有針對(duì)性。專利:用CFRP加工的鉆頭及其結(jié)構(gòu)參數(shù)的實(shí)驗(yàn)確定方法。
上海松德數(shù)控刀具制造有限公司
VT40 C60x1050VE-16010阻尼減振車刀
產(chǎn)品特點(diǎn):阻尼減振鏜刀懸伸長(zhǎng)徑比可達(dá)14倍;使用簡(jiǎn)單,無(wú)需在線調(diào)整;性能穩(wěn)定,不同的切削環(huán)境均能達(dá)到有效減振防振的效果;加工效率高(比普通刀具效率提高2--10倍);加工表面質(zhì)量高,表面粗糙度可達(dá)到Ra0.4--0.8μm;提高刀片壽命。阻尼減振車刀解決了深孔加工問(wèn)題,將會(huì)直接影響機(jī)器產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量。特別是在重型機(jī)器制造業(yè)中,阻尼減振車刀將會(huì)對(duì)生產(chǎn)有著決定性的影響,也影響到機(jī)器產(chǎn)品的質(zhì)量和效率。
北京沃爾德金剛石工具股份有限公司
PCD可轉(zhuǎn)位面銑刀
主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn):立裝式銑刀片、密齒式銑刀盤(pán)、螺釘卡緊的定位方式、由傳統(tǒng)的疏齒形改為密齒形。采用鋁合金和鋼雙金屬設(shè)計(jì),減少了一些輔助零配件,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易操作,刀盤(pán)使用壽命是常規(guī)鋁合金刀盤(pán)的數(shù)倍。預(yù)定位面可使刀片快速定位,定位精度可達(dá)0.02mm,滿足眾多沒(méi)有預(yù)調(diào)節(jié)設(shè)備的用戶使用。跳動(dòng)調(diào)節(jié)簡(jiǎn)便,刀片更換簡(jiǎn)單,刀片采用定位面和后刀面分離設(shè)計(jì),定位面不受后續(xù)加工影響,保證了定位面的有效性。在節(jié)能減排方面也有創(chuàng)新。
森泰英格(成都)數(shù)控刀具股份有限公司
可調(diào)液壓刀柄
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):采用液壓夾緊原理,實(shí)現(xiàn)工具系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)創(chuàng)新,大幅提高產(chǎn)品綜合技術(shù)性能;國(guó)內(nèi)首創(chuàng)新型誤差調(diào)節(jié)補(bǔ)償機(jī)構(gòu),其設(shè)計(jì)精巧、可靠性好,實(shí)現(xiàn)了超高補(bǔ)償精度;在國(guó)內(nèi)外率先研制成功裝配式液壓夾頭模塊。
成都成量工具集團(tuán)有限公司
APIspece 7-2、GB系列全單項(xiàng)參數(shù)螺紋量規(guī)
創(chuàng)新技術(shù):改變傳統(tǒng)熱加工工藝,保證量規(guī)測(cè)量面硬度更加均勻、尺寸穩(wěn)定性更好;摸索總結(jié)一套專門(mén)的機(jī)械加工工藝及重要磨削工藝參數(shù),保證批量化生產(chǎn)的合格率;引進(jìn)和定制各種精密量?jī)x,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品各單項(xiàng)參數(shù)能控制檢測(cè),檢測(cè)效率高。重點(diǎn)瞄準(zhǔn)航天航空、石油等行業(yè)及國(guó)外市場(chǎng),市場(chǎng)前景和經(jīng)濟(jì)效益很大。
鄭州市鉆石精密制造有限公司
RTS系列可換式小錐柄PCD導(dǎo)管精鉸刀
創(chuàng)新技術(shù):RTS錐面和端面雙重接觸,達(dá)到精確定位和重復(fù)裝夾精度;PCD材料的高硬度高耐磨性的特質(zhì),可達(dá)到硬質(zhì)合金鉸刀的,實(shí)現(xiàn)了在切削黑金屬的成功應(yīng)用;多種刃形設(shè)計(jì)可滿足半精加工和精加工一步加工到位,進(jìn)一步提高效率;硬質(zhì)合金作為基體提供足夠的刀具強(qiáng)度,經(jīng)過(guò)處理的內(nèi)螺紋可承受足夠的拉力而不斷裂;導(dǎo)向帶合理分布,可滿足與座圈的同軸度;合理分布的冷卻液通道,直達(dá)切削刃和導(dǎo)向帶,達(dá)到充分冷卻和排屑要求。
長(zhǎng)沙思勝智能設(shè)備有限公司
L55720雙油缸上拉式內(nèi)拉床
采用全框架式結(jié)構(gòu),整體性好,主體部件均通過(guò)有限元和在線仿真分析。機(jī)床主要用于拉削各種零件內(nèi)孔、內(nèi)花鍵、單鍵,生產(chǎn)率高,每個(gè)循環(huán)拉削1-3個(gè)零件,適用于成批大量生產(chǎn)。通過(guò)更換主、輔刀夾頭、工裝及拉刀,能拉削不同形狀及尺寸的產(chǎn)品,適用于不同品種的生產(chǎn)。相比單油缸上拉式拉床優(yōu)勢(shì):雙油缸拉床拉削更為平穩(wěn),提高拉削精度。
重慶機(jī)床(集團(tuán))有限責(zé)任公司
Y8030CNC數(shù)控車齒機(jī)
九軸數(shù)控車齒機(jī)床,刀架和工作臺(tái)均采用內(nèi)裝主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)。機(jī)床配有桁架機(jī)械手裝置,也留有機(jī)器人接口,可實(shí)現(xiàn)單機(jī)自動(dòng)化和多機(jī)生產(chǎn)線自動(dòng)化。機(jī)床各運(yùn)動(dòng)軸均由獨(dú)立交流伺服電機(jī)或內(nèi)置電機(jī)(B軸、C軸為內(nèi)置主軸電機(jī))驅(qū)動(dòng),用“電子齒輪箱”實(shí)現(xiàn)分度運(yùn)動(dòng)、差動(dòng)補(bǔ)償完成用展成法加工各種內(nèi)齒類零件。機(jī)床采用干切方式,結(jié)構(gòu)緊湊節(jié)能環(huán)保??杉庸?nèi)直齒、斜齒和外直齒、斜齒,適用性強(qiáng)。機(jī)床配置自動(dòng)上下料、料倉(cāng)或自動(dòng)聯(lián)線機(jī)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)單機(jī)自動(dòng)化及生產(chǎn)線自動(dòng)化。
YKS7225數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機(jī)

是具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新一代雙工位數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機(jī),采用連續(xù)展成法磨削原理,可實(shí)現(xiàn)從工件自動(dòng)裝夾、自動(dòng)對(duì)刀、自動(dòng)磨削及自動(dòng)修整、補(bǔ)償過(guò)程的全自動(dòng)大循環(huán)控制,適用于轎車、新能源車、精密減速器等行業(yè)中大批量漸開(kāi)線圓柱齒輪的精密高效磨削。技術(shù)亮點(diǎn):創(chuàng)新的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、雙主軸同步驅(qū)動(dòng)技術(shù)、高速精密主軸設(shè)計(jì)及制造技術(shù)、高速磨削技術(shù)、砂輪不停機(jī)自動(dòng)對(duì)刀技術(shù)、壓力角自動(dòng)借正技術(shù)、齒面扭曲控制技術(shù)。產(chǎn)品參照國(guó)外最先進(jìn)的數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機(jī)發(fā)展趨勢(shì)和技術(shù)特點(diǎn),根據(jù)用戶對(duì)磨齒機(jī)產(chǎn)品提出的性能要求,確定機(jī)床總體布局,通過(guò)研究相關(guān)核心技術(shù),使機(jī)床的技術(shù)水平達(dá)到了國(guó)內(nèi)領(lǐng)先。
四川普什寧江機(jī)床有限公司
FMC50柔性制造單元

FMC柔性加工單元屬自動(dòng)化、高柔性的高檔機(jī)床,產(chǎn)品市場(chǎng)容量大,是我國(guó)汽車、造船、電力、航空航天、模具等行業(yè)需要的重要設(shè)備。該單元適用于各種箱類零件的加工,能一次裝夾多種不同的零件進(jìn)行混流加工,可實(shí)現(xiàn)24小時(shí)連續(xù)自動(dòng)化工作。該單元通過(guò)對(duì)其核心部件——回轉(zhuǎn)式搬運(yùn)小車、立體庫(kù)、上下料裝置、總控系統(tǒng)的設(shè)計(jì),使得該產(chǎn)品更適合多品種、小批量產(chǎn)品的加工。
重慶機(jī)床(集團(tuán))有限責(zé)任公司
YDA3132CNC-CR滾齒銑棱復(fù)合機(jī)床

該機(jī)集成了銑棱、去毛刺功能,各控制軸為:A-刀架旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、B-滾刀主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、C-工作臺(tái)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、X-徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、Y-切向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、Z-軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、U軸-機(jī)械手回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、B2-銑棱刀具主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、C2-銑棱工作臺(tái)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。機(jī)床各運(yùn)動(dòng)軸均由獨(dú)立交流伺服電機(jī)或內(nèi)置電機(jī)(B軸為內(nèi)置主軸電機(jī)、C軸為內(nèi)置力矩電機(jī))驅(qū)動(dòng)。機(jī)床按GB/T25380-2010《數(shù)控滾齒機(jī) 精度檢驗(yàn)》標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)出廠,根據(jù)加工齒輪模數(shù)大小,可以一次或多次進(jìn)給,其精加工精度可達(dá)到GB/T10095.1-2008標(biāo)準(zhǔn)的7級(jí)精度。
大族激光科技產(chǎn)業(yè)集團(tuán)股份有限公司
G4020HF光纖激光切割機(jī)

光纖激光的波長(zhǎng)為1.06μm,是CO2激光波長(zhǎng)的1/10,更有利于被金屬材料吸收,切割碳鋼、不銹鋼和鋁合金的速度不僅更快,還可切割覆鋁鋅板,以及純鋁、黃銅、紫銅等高反射有色金屬。光纖傳輸,全飛行光路,尤其適于切割各類復(fù)雜零件。該機(jī)性能穩(wěn)定,擁有領(lǐng)先工藝,可進(jìn)行高速飛行切割,且具有節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)。在高功率激光切割領(lǐng)域,大族激光推動(dòng)了整個(gè)激光切割產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和革命,開(kāi)創(chuàng)鈑金加工新時(shí)代,引領(lǐng)光纖激光切割產(chǎn)品與技術(shù)的世界潮流。
宜昌長(zhǎng)機(jī)科技有限公司
YK78200七軸四聯(lián)動(dòng)數(shù)控齒條磨齒機(jī)

主要?jiǎng)?chuàng)新技術(shù):輕量化快速靈敏的砂輪修形機(jī)構(gòu)、齒條磨齒加工余量自動(dòng)分配技術(shù)、齒條磨齒加工參數(shù)化編程軟件開(kāi)發(fā)、高精度直線導(dǎo)軌抑制振動(dòng)技術(shù)等。已申報(bào)3項(xiàng)發(fā)明專利并被受理。分別是:一種齒條磨齒機(jī)、一種機(jī)床冷卻乳化液消泡裝置和一種可變傳動(dòng)比無(wú)側(cè)隙定位齒條副裝置。通過(guò)對(duì)電力、建筑、海洋裝備、機(jī)床、工業(yè)機(jī)器人等相關(guān)行業(yè)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析認(rèn)為,我國(guó)高精度齒條的市場(chǎng)容量較大,因此該產(chǎn)品具有較大發(fā)展?jié)摿Α?br />
北京北一機(jī)床股份有限公司
XKR40-3D增減材復(fù)合機(jī)床

創(chuàng)新技術(shù):增材制造方式多種多樣,就目前的技術(shù)發(fā)展水平要實(shí)現(xiàn)實(shí)際應(yīng)用,共有的技術(shù)難點(diǎn)在于成形控制和機(jī)械性能,即形控與性控。形控:以增材CAM來(lái)控制實(shí)際與理論的偏差,即在CAM中考慮偏差影響,以過(guò)程檢測(cè)檢驗(yàn)偏差,反饋給系統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)償;性控:通過(guò)試驗(yàn),形成針對(duì)不同材料、形狀的工藝參數(shù),包括路徑、給料速度、激光聚焦、功率等。隨著增材制造技術(shù)的發(fā)展、成熟,未來(lái)增材制造必定會(huì)成為裝備制造業(yè)一項(xiàng)重要技術(shù),特別是在產(chǎn)品研發(fā)階段成為重要的、快速的成型手段。
江蘇亞威機(jī)床股份有限公司
HLF-1530第二代光纖激光切割機(jī)

創(chuàng)新技術(shù):高強(qiáng)度拉制鋁橫梁,剛性好,制造成本低;Z軸防撞結(jié)構(gòu)在機(jī)床上首次應(yīng)用;新的導(dǎo)軌、齒條布局,低重心機(jī)架適合集裝箱運(yùn)輸;工作臺(tái)小車與料庫(kù)、上下料等實(shí)現(xiàn)無(wú)縫對(duì)接;激光特殊功能的開(kāi)發(fā)應(yīng)用;全新的切割工藝技術(shù)。獲得專利:一種絲桿傳動(dòng)防撞裝置、一種激光穿孔裝置及其激光穿孔方法、一種激光切割機(jī)擠壓鋁型材橫梁、一種板材用激光切割機(jī)的自動(dòng)尋邊裝置及其尋邊方法、一種激光切割機(jī)升降工作臺(tái)交換裝置、激光切割機(jī)護(hù)罩。
北京安德建奇數(shù)字設(shè)備股份有限公司
AG360T精密數(shù)控電火花單向走絲線切割機(jī)

主要?jiǎng)?chuàng)新技術(shù):直線電機(jī)技術(shù)應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床直線運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的伺服電機(jī)+滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)系統(tǒng);應(yīng)用加熱拉伸絲的電流燒絲的自動(dòng)穿絲技術(shù),創(chuàng)新點(diǎn)是在國(guó)內(nèi)慢走絲線切割機(jī)床上首次使用電流燒絲技術(shù);噴水嘴引流技術(shù),提高電極絲的自動(dòng)穿絲成功率,同時(shí)也提高了浸水穿絲、斷絲點(diǎn)穿絲的成功率。已獲得實(shí)用新型專利及軟件著作權(quán)各一項(xiàng)。
上海維宏電子科技股份有限公司
NC65C超高壓五軸動(dòng)態(tài)水切割控制系統(tǒng)

創(chuàng)新技術(shù):動(dòng)態(tài)水切割技術(shù)采用先進(jìn)的數(shù)學(xué)模型,能根據(jù)需要自動(dòng)使水刀頭向一側(cè)傾斜,從而消除錐度,這些模型還能在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間指示水刀頭向前傾斜以控制射流。在開(kāi)發(fā)過(guò)程中,利用有限元分析與實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證相結(jié)合,優(yōu)化產(chǎn)品熱結(jié)構(gòu),增強(qiáng)結(jié)構(gòu)剛性,確保產(chǎn)品穩(wěn)定性;在考慮精密測(cè)量及校正時(shí),提出了一種專用高精度測(cè)量方式來(lái)校正裝配過(guò)程帶來(lái)的結(jié)構(gòu)誤差,同時(shí)對(duì)熱誤差進(jìn)行預(yù)補(bǔ)償。該產(chǎn)品已獲得發(fā)明專利授權(quán)14件,實(shí)用新型專利授權(quán)4件,外觀專利授權(quán)2件;登記軟件著作權(quán)4項(xiàng)。
煙臺(tái)環(huán)球機(jī)床裝備股份有限公司
AK33100D-2DMG1伺服動(dòng)力轉(zhuǎn)塔刀架

創(chuàng)新技術(shù):采用符合DIN標(biāo)準(zhǔn)的端齒離合進(jìn)行動(dòng)力聯(lián)結(jié);傳動(dòng)鏈采用齒形特殊處理的高精度齒輪傳動(dòng);齒輪支撐采用特有的軸徑向組合的支承方式,動(dòng)力傳遞平穩(wěn)可靠。動(dòng)力刀架在具備伺服刀架的基本功能的基礎(chǔ)上,具備了動(dòng)力輸出功能。可配合主機(jī)完成車、銑、鉆、鏜等工序,是全功能數(shù)控車床的必備附件。其主要特點(diǎn)有:結(jié)構(gòu)緊湊、定位精度高;刀盤(pán)無(wú)需抬起實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)位、剎緊;高剛性、高可靠性;可承受大的切削力;可雙向回轉(zhuǎn)和任意刀位就近選刀。
上海工具廠有限公司
航空航天用復(fù)合材料系列化刀具

創(chuàng)新技術(shù):超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金材料制備及梯度硬質(zhì)合金材料制備技術(shù)研究,采用噴霧制粒,低壓燒結(jié)工藝,配以冷等靜壓工藝,開(kāi)發(fā)了兩種超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金材料,適合金剛石涂層對(duì)硬質(zhì)合金基體材料成分及結(jié)構(gòu)的要求;金剛石涂層刀具制備裝備研制及批量生產(chǎn)工藝開(kāi)發(fā),具有大容積,自動(dòng)化程度高,能滿足工業(yè)化生產(chǎn)需求的特點(diǎn);針對(duì)復(fù)材加工特點(diǎn)開(kāi)發(fā)了多種類型的刀具,并建立相關(guān)切削數(shù)據(jù)庫(kù),使復(fù)材刀具加工更有針對(duì)性。專利:用CFRP加工的鉆頭及其結(jié)構(gòu)參數(shù)的實(shí)驗(yàn)確定方法。
上海松德數(shù)控刀具制造有限公司
VT40 C60x1050VE-16010阻尼減振車刀

產(chǎn)品特點(diǎn):阻尼減振鏜刀懸伸長(zhǎng)徑比可達(dá)14倍;使用簡(jiǎn)單,無(wú)需在線調(diào)整;性能穩(wěn)定,不同的切削環(huán)境均能達(dá)到有效減振防振的效果;加工效率高(比普通刀具效率提高2--10倍);加工表面質(zhì)量高,表面粗糙度可達(dá)到Ra0.4--0.8μm;提高刀片壽命。阻尼減振車刀解決了深孔加工問(wèn)題,將會(huì)直接影響機(jī)器產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量。特別是在重型機(jī)器制造業(yè)中,阻尼減振車刀將會(huì)對(duì)生產(chǎn)有著決定性的影響,也影響到機(jī)器產(chǎn)品的質(zhì)量和效率。
北京沃爾德金剛石工具股份有限公司
PCD可轉(zhuǎn)位面銑刀

主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn):立裝式銑刀片、密齒式銑刀盤(pán)、螺釘卡緊的定位方式、由傳統(tǒng)的疏齒形改為密齒形。采用鋁合金和鋼雙金屬設(shè)計(jì),減少了一些輔助零配件,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易操作,刀盤(pán)使用壽命是常規(guī)鋁合金刀盤(pán)的數(shù)倍。預(yù)定位面可使刀片快速定位,定位精度可達(dá)0.02mm,滿足眾多沒(méi)有預(yù)調(diào)節(jié)設(shè)備的用戶使用。跳動(dòng)調(diào)節(jié)簡(jiǎn)便,刀片更換簡(jiǎn)單,刀片采用定位面和后刀面分離設(shè)計(jì),定位面不受后續(xù)加工影響,保證了定位面的有效性。在節(jié)能減排方面也有創(chuàng)新。
森泰英格(成都)數(shù)控刀具股份有限公司
可調(diào)液壓刀柄

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):采用液壓夾緊原理,實(shí)現(xiàn)工具系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)創(chuàng)新,大幅提高產(chǎn)品綜合技術(shù)性能;國(guó)內(nèi)首創(chuàng)新型誤差調(diào)節(jié)補(bǔ)償機(jī)構(gòu),其設(shè)計(jì)精巧、可靠性好,實(shí)現(xiàn)了超高補(bǔ)償精度;在國(guó)內(nèi)外率先研制成功裝配式液壓夾頭模塊。
成都成量工具集團(tuán)有限公司
APIspece 7-2、GB系列全單項(xiàng)參數(shù)螺紋量規(guī)

創(chuàng)新技術(shù):改變傳統(tǒng)熱加工工藝,保證量規(guī)測(cè)量面硬度更加均勻、尺寸穩(wěn)定性更好;摸索總結(jié)一套專門(mén)的機(jī)械加工工藝及重要磨削工藝參數(shù),保證批量化生產(chǎn)的合格率;引進(jìn)和定制各種精密量?jī)x,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品各單項(xiàng)參數(shù)能控制檢測(cè),檢測(cè)效率高。重點(diǎn)瞄準(zhǔn)航天航空、石油等行業(yè)及國(guó)外市場(chǎng),市場(chǎng)前景和經(jīng)濟(jì)效益很大。
鄭州市鉆石精密制造有限公司
RTS系列可換式小錐柄PCD導(dǎo)管精鉸刀

創(chuàng)新技術(shù):RTS錐面和端面雙重接觸,達(dá)到精確定位和重復(fù)裝夾精度;PCD材料的高硬度高耐磨性的特質(zhì),可達(dá)到硬質(zhì)合金鉸刀的,實(shí)現(xiàn)了在切削黑金屬的成功應(yīng)用;多種刃形設(shè)計(jì)可滿足半精加工和精加工一步加工到位,進(jìn)一步提高效率;硬質(zhì)合金作為基體提供足夠的刀具強(qiáng)度,經(jīng)過(guò)處理的內(nèi)螺紋可承受足夠的拉力而不斷裂;導(dǎo)向帶合理分布,可滿足與座圈的同軸度;合理分布的冷卻液通道,直達(dá)切削刃和導(dǎo)向帶,達(dá)到充分冷卻和排屑要求。
長(zhǎng)沙思勝智能設(shè)備有限公司
L55720雙油缸上拉式內(nèi)拉床

采用全框架式結(jié)構(gòu),整體性好,主體部件均通過(guò)有限元和在線仿真分析。機(jī)床主要用于拉削各種零件內(nèi)孔、內(nèi)花鍵、單鍵,生產(chǎn)率高,每個(gè)循環(huán)拉削1-3個(gè)零件,適用于成批大量生產(chǎn)。通過(guò)更換主、輔刀夾頭、工裝及拉刀,能拉削不同形狀及尺寸的產(chǎn)品,適用于不同品種的生產(chǎn)。相比單油缸上拉式拉床優(yōu)勢(shì):雙油缸拉床拉削更為平穩(wěn),提高拉削精度。
重慶機(jī)床(集團(tuán))有限責(zé)任公司
Y8030CNC數(shù)控車齒機(jī)

九軸數(shù)控車齒機(jī)床,刀架和工作臺(tái)均采用內(nèi)裝主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)。機(jī)床配有桁架機(jī)械手裝置,也留有機(jī)器人接口,可實(shí)現(xiàn)單機(jī)自動(dòng)化和多機(jī)生產(chǎn)線自動(dòng)化。機(jī)床各運(yùn)動(dòng)軸均由獨(dú)立交流伺服電機(jī)或內(nèi)置電機(jī)(B軸、C軸為內(nèi)置主軸電機(jī))驅(qū)動(dòng),用“電子齒輪箱”實(shí)現(xiàn)分度運(yùn)動(dòng)、差動(dòng)補(bǔ)償完成用展成法加工各種內(nèi)齒類零件。機(jī)床采用干切方式,結(jié)構(gòu)緊湊節(jié)能環(huán)保??杉庸?nèi)直齒、斜齒和外直齒、斜齒,適用性強(qiáng)。機(jī)床配置自動(dòng)上下料、料倉(cāng)或自動(dòng)聯(lián)線機(jī)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)單機(jī)自動(dòng)化及生產(chǎn)線自動(dòng)化。