在CIMT2017展品中,涉及高效與自動(dòng)化的精品眾多,本文僅對(duì)部分自動(dòng)化生產(chǎn)線和柔性制造單元進(jìn)行簡(jiǎn)述,展現(xiàn)全球機(jī)床制造商杰出的創(chuàng)新與制造能力。
從CIMT2017看機(jī)床的高效與自動(dòng)化
瑞士米克朗公司(MIKRON)
Mikron Multistep XT-200生產(chǎn)線
該生產(chǎn)線復(fù)合了組合機(jī)床的產(chǎn)能和加工中心的柔性。由一個(gè)上下料模塊、1-4個(gè)加工模塊和傳送臂等組合而成。憑借模塊化和柔性設(shè)計(jì),可滿足不斷變化的生產(chǎn)需求并保持精度。具備了極佳的經(jīng)濟(jì)性和高精度。
主要特點(diǎn):
共用的上下料模塊:配置三軸加工和機(jī)器人,可以與主加工循環(huán)平行工作,執(zhí)行額外工作。對(duì)原材料及成品工件的物流進(jìn)行了優(yōu)化管理。
高效的加工模塊:每個(gè)模塊配置兩個(gè)交替工作主軸和兩個(gè)盤(pán)式刀庫(kù),均可五軸聯(lián)動(dòng)。在其中一個(gè)主軸工作時(shí),可在另一個(gè)主軸上換刀。
測(cè)量:測(cè)量μ級(jí)精度,無(wú)時(shí)間損耗。
富士機(jī)械制造株式會(huì)社
模組式結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線
每條線都由不同的基本模塊和多軸式機(jī)械手組成,并由獨(dú)自開(kāi)發(fā)的UNICORN控制器集成控制,能夠在最短時(shí)間內(nèi)為客戶提供最適宜的裝備,且所需空間比該公司傳統(tǒng)生產(chǎn)線減少一半。
主要特點(diǎn):
模組式結(jié)構(gòu):一臺(tái)基座上搭載兩臺(tái)機(jī)械模組,可以在底座上靈活搭建不同的生產(chǎn)線,換線生產(chǎn)簡(jiǎn)單易行。
工件傳送裝置:在基座模組上搭載有工件的搬運(yùn)裝置,工件裝卸最短時(shí)間5.8s。
還展出了DLFN DT3車(chē)削模組生產(chǎn)線和DLFN DM3鉆銑模組生產(chǎn)線。
沈機(jī)集團(tuán)昆明機(jī)床股份有限公司
FML800柔性制造單元
該單元以雙工位精密臥式加工中心為基礎(chǔ),配一條自動(dòng)傳輸線、20個(gè)工位的雙層立體倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)和上下料裝卸站。由計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,能對(duì)加工和運(yùn)輸過(guò)程所需各種信息自動(dòng)采集、處理、反饋,對(duì)加工單元及傳輸設(shè)備實(shí)行分級(jí)控制,完成對(duì)加工單元和物流系統(tǒng)的自動(dòng)控制和作業(yè)協(xié)調(diào)。能在主機(jī)不停機(jī)的情況下,完成工件的裝夾及上下料,可滿足多品種、變批量箱體類、盤(pán)類、雜件類、模具類零件的加工。
浙江海德曼智能裝備股份有限公司
AUTO自動(dòng)加工單元
該系列產(chǎn)品專門(mén)用于各種中型盤(pán)類、軸類零件的自動(dòng)化車(chē)削加工,采用物流主機(jī)一體式優(yōu)化設(shè)計(jì)和集成,實(shí)現(xiàn)了零件從毛坯到成品的一次性無(wú)人化加工。移機(jī)方便,占地面積小。剛性高、穩(wěn)定性更強(qiáng)。
主要特點(diǎn):
換刀裝置為伺服刀塔,實(shí)現(xiàn)姊妹刀功能。主機(jī)配置批量加工時(shí)刀具自動(dòng)補(bǔ)償功能。內(nèi)置與加工區(qū)域隔離的自動(dòng)化物流系統(tǒng)。配置鈑金沖洗及大流量冷卻系統(tǒng),保證加工區(qū)域的鐵屑得到適時(shí)清理。根據(jù)不同加工材質(zhì)配置不同的高壓斷屑,保證不會(huì)形成纏屑。根據(jù)被加工零件的節(jié)拍,可對(duì)料倉(cāng)功能進(jìn)行靈活設(shè)置??筛鶕?jù)客戶要求配置在線自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng),并實(shí)現(xiàn)尺寸精度自動(dòng)補(bǔ)償。
寶雞西力精密機(jī)械有限公司
FTN50盤(pán)套類零件自動(dòng)化加工單元
該自動(dòng)化單元主機(jī)采用兩臺(tái)全功能對(duì)列數(shù)控車(chē)床,配置適用高速、重載、高精度的主軸單元,采用平床身斜床鞍結(jié)構(gòu),剛性好。配置12工位臥式伺服刀架,全防護(hù)、冷卻液集中收集。物流系統(tǒng)采用單機(jī)械手和單料倉(cāng)配置,有效降低成本。機(jī)內(nèi)配置自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置,實(shí)現(xiàn)從毛坯到成品的一次性無(wú)人化加工。
該單元主要針對(duì)中小規(guī)格盤(pán)、套類零件,適用于汽車(chē)等行業(yè)的高精、高效、大批量加工。
吉林省金沙數(shù)控機(jī)床股份有限公司
DDC350汽車(chē)制動(dòng)盤(pán)生產(chǎn)線
DDC350雙倒立式數(shù)控車(chē)床是根據(jù)汽車(chē)制動(dòng)盤(pán)工藝而設(shè)計(jì)的一款全自動(dòng)化加工設(shè)備。機(jī)床采用雙主軸、雙刀架結(jié)構(gòu),具有高剛性、高精度特點(diǎn)。根據(jù)工藝要求進(jìn)行車(chē)、鉆復(fù)合加工,伺服主軸進(jìn)行角向定位,定位精度高,對(duì)孔位進(jìn)行正、反倒角。還解決了加工過(guò)程中熱變形、熱位移和工件熱膨脹引起的變形等問(wèn)題。
刀具為模塊化設(shè)計(jì),采用組合式刀具,有效提高加工節(jié)拍,提高刀具使用壽命。夾具也是模塊化設(shè)計(jì),分為主、副卡爪,更換工件時(shí)只更換副卡爪,節(jié)省換型時(shí)間。自動(dòng)化部分,分為機(jī)外物流和機(jī)內(nèi)物流。機(jī)外物流采用桁架式機(jī)械手和關(guān)節(jié)式機(jī)械手,配置視覺(jué)識(shí)別系統(tǒng)和定位系統(tǒng)。機(jī)內(nèi)物流裝置內(nèi)置于機(jī)床中間,自動(dòng)取料、自動(dòng)翻轉(zhuǎn)和置放。在線測(cè)量系統(tǒng)有效提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性和一致性。
沈陽(yáng)中之杰流體控制系統(tǒng)有限公司
智能化柔性生產(chǎn)線
該柔性生產(chǎn)線由智能裝備、智能裝配線和智能信息化系統(tǒng)組成,可實(shí)現(xiàn)從訂單下達(dá)到裝配出成品的整個(gè)制造過(guò)程無(wú)人化自動(dòng)完成,生產(chǎn)效率較傳統(tǒng)流程提升50%。
其智能信息化系統(tǒng)能夠合理監(jiān)管機(jī)加、裝配、視覺(jué)識(shí)別檢測(cè)、掃碼等一系列工作。機(jī)加部分采用其自主研發(fā)的高精加工中心,熱穩(wěn)定性能好,抗震性能高,耐腐蝕。采用直線電機(jī)驅(qū)動(dòng),無(wú)接觸傳遞力,響應(yīng)速度快,定位精度高,故障少,幾乎免維護(hù)。
該智能生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了與航天云網(wǎng)INDICS平臺(tái)集成,可進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)交互,助力云排產(chǎn),實(shí)現(xiàn)資源共享,能力協(xié)同。
濟(jì)南第一機(jī)床有限公司
汽車(chē)輪轂加工智能加工單元
該智能單元是專門(mén)針對(duì)鋁輪轂加工而研發(fā)的,由兩臺(tái)斜床身數(shù)控輪轂車(chē)床J1WL800和一臺(tái)加工中心J1VMC540W構(gòu)成,配備有輪轂加工用高精密專用夾具、關(guān)節(jié)機(jī)器人及其附屬部件組成自動(dòng)上下料單元,可實(shí)現(xiàn)物料自動(dòng)輸送、自動(dòng)定向、自動(dòng)檢測(cè)以及自動(dòng)反饋、自動(dòng)補(bǔ)償?shù)毒吣p等自動(dòng)化控制功能,真正實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。該加工單元,布局更加緊湊,可容納14-20英寸輪轂生產(chǎn)要求,產(chǎn)量可達(dá)每班(8小時(shí))約200件。
結(jié)束語(yǔ)
通過(guò)CIMT2017我們看到,自動(dòng)化生產(chǎn)線和柔性制造單元是現(xiàn)代機(jī)床發(fā)展的必然。單一的和普通的專用加工機(jī)床被中高檔機(jī)床及柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線所替代??吹綑C(jī)床企業(yè)在供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的深化之年,在新環(huán)境、新挑戰(zhàn)和新機(jī)遇的形式下,瞄準(zhǔn)需求結(jié)構(gòu)升級(jí)的主要方向即自動(dòng)化成套、客戶化訂制和普通產(chǎn)品的升級(jí),積極進(jìn)行自身的結(jié)構(gòu)調(diào)整與轉(zhuǎn)型升級(jí),滿足客戶的新需求,為實(shí)現(xiàn)制造強(qiáng)國(guó)的目標(biāo)不懈努力。

從CIMT2017看機(jī)床的高效與自動(dòng)化
瑞士米克朗公司(MIKRON)
Mikron Multistep XT-200生產(chǎn)線
該生產(chǎn)線復(fù)合了組合機(jī)床的產(chǎn)能和加工中心的柔性。由一個(gè)上下料模塊、1-4個(gè)加工模塊和傳送臂等組合而成。憑借模塊化和柔性設(shè)計(jì),可滿足不斷變化的生產(chǎn)需求并保持精度。具備了極佳的經(jīng)濟(jì)性和高精度。
主要特點(diǎn):
共用的上下料模塊:配置三軸加工和機(jī)器人,可以與主加工循環(huán)平行工作,執(zhí)行額外工作。對(duì)原材料及成品工件的物流進(jìn)行了優(yōu)化管理。
高效的加工模塊:每個(gè)模塊配置兩個(gè)交替工作主軸和兩個(gè)盤(pán)式刀庫(kù),均可五軸聯(lián)動(dòng)。在其中一個(gè)主軸工作時(shí),可在另一個(gè)主軸上換刀。
測(cè)量:測(cè)量μ級(jí)精度,無(wú)時(shí)間損耗。
富士機(jī)械制造株式會(huì)社
模組式結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線
每條線都由不同的基本模塊和多軸式機(jī)械手組成,并由獨(dú)自開(kāi)發(fā)的UNICORN控制器集成控制,能夠在最短時(shí)間內(nèi)為客戶提供最適宜的裝備,且所需空間比該公司傳統(tǒng)生產(chǎn)線減少一半。
主要特點(diǎn):
模組式結(jié)構(gòu):一臺(tái)基座上搭載兩臺(tái)機(jī)械模組,可以在底座上靈活搭建不同的生產(chǎn)線,換線生產(chǎn)簡(jiǎn)單易行。
工件傳送裝置:在基座模組上搭載有工件的搬運(yùn)裝置,工件裝卸最短時(shí)間5.8s。
還展出了DLFN DT3車(chē)削模組生產(chǎn)線和DLFN DM3鉆銑模組生產(chǎn)線。
沈機(jī)集團(tuán)昆明機(jī)床股份有限公司
FML800柔性制造單元
該單元以雙工位精密臥式加工中心為基礎(chǔ),配一條自動(dòng)傳輸線、20個(gè)工位的雙層立體倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)和上下料裝卸站。由計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,能對(duì)加工和運(yùn)輸過(guò)程所需各種信息自動(dòng)采集、處理、反饋,對(duì)加工單元及傳輸設(shè)備實(shí)行分級(jí)控制,完成對(duì)加工單元和物流系統(tǒng)的自動(dòng)控制和作業(yè)協(xié)調(diào)。能在主機(jī)不停機(jī)的情況下,完成工件的裝夾及上下料,可滿足多品種、變批量箱體類、盤(pán)類、雜件類、模具類零件的加工。
浙江海德曼智能裝備股份有限公司
AUTO自動(dòng)加工單元
該系列產(chǎn)品專門(mén)用于各種中型盤(pán)類、軸類零件的自動(dòng)化車(chē)削加工,采用物流主機(jī)一體式優(yōu)化設(shè)計(jì)和集成,實(shí)現(xiàn)了零件從毛坯到成品的一次性無(wú)人化加工。移機(jī)方便,占地面積小。剛性高、穩(wěn)定性更強(qiáng)。
主要特點(diǎn):
換刀裝置為伺服刀塔,實(shí)現(xiàn)姊妹刀功能。主機(jī)配置批量加工時(shí)刀具自動(dòng)補(bǔ)償功能。內(nèi)置與加工區(qū)域隔離的自動(dòng)化物流系統(tǒng)。配置鈑金沖洗及大流量冷卻系統(tǒng),保證加工區(qū)域的鐵屑得到適時(shí)清理。根據(jù)不同加工材質(zhì)配置不同的高壓斷屑,保證不會(huì)形成纏屑。根據(jù)被加工零件的節(jié)拍,可對(duì)料倉(cāng)功能進(jìn)行靈活設(shè)置??筛鶕?jù)客戶要求配置在線自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng),并實(shí)現(xiàn)尺寸精度自動(dòng)補(bǔ)償。
寶雞西力精密機(jī)械有限公司
FTN50盤(pán)套類零件自動(dòng)化加工單元
該自動(dòng)化單元主機(jī)采用兩臺(tái)全功能對(duì)列數(shù)控車(chē)床,配置適用高速、重載、高精度的主軸單元,采用平床身斜床鞍結(jié)構(gòu),剛性好。配置12工位臥式伺服刀架,全防護(hù)、冷卻液集中收集。物流系統(tǒng)采用單機(jī)械手和單料倉(cāng)配置,有效降低成本。機(jī)內(nèi)配置自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置,實(shí)現(xiàn)從毛坯到成品的一次性無(wú)人化加工。
該單元主要針對(duì)中小規(guī)格盤(pán)、套類零件,適用于汽車(chē)等行業(yè)的高精、高效、大批量加工。
吉林省金沙數(shù)控機(jī)床股份有限公司
DDC350汽車(chē)制動(dòng)盤(pán)生產(chǎn)線
DDC350雙倒立式數(shù)控車(chē)床是根據(jù)汽車(chē)制動(dòng)盤(pán)工藝而設(shè)計(jì)的一款全自動(dòng)化加工設(shè)備。機(jī)床采用雙主軸、雙刀架結(jié)構(gòu),具有高剛性、高精度特點(diǎn)。根據(jù)工藝要求進(jìn)行車(chē)、鉆復(fù)合加工,伺服主軸進(jìn)行角向定位,定位精度高,對(duì)孔位進(jìn)行正、反倒角。還解決了加工過(guò)程中熱變形、熱位移和工件熱膨脹引起的變形等問(wèn)題。
刀具為模塊化設(shè)計(jì),采用組合式刀具,有效提高加工節(jié)拍,提高刀具使用壽命。夾具也是模塊化設(shè)計(jì),分為主、副卡爪,更換工件時(shí)只更換副卡爪,節(jié)省換型時(shí)間。自動(dòng)化部分,分為機(jī)外物流和機(jī)內(nèi)物流。機(jī)外物流采用桁架式機(jī)械手和關(guān)節(jié)式機(jī)械手,配置視覺(jué)識(shí)別系統(tǒng)和定位系統(tǒng)。機(jī)內(nèi)物流裝置內(nèi)置于機(jī)床中間,自動(dòng)取料、自動(dòng)翻轉(zhuǎn)和置放。在線測(cè)量系統(tǒng)有效提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性和一致性。
沈陽(yáng)中之杰流體控制系統(tǒng)有限公司
智能化柔性生產(chǎn)線
該柔性生產(chǎn)線由智能裝備、智能裝配線和智能信息化系統(tǒng)組成,可實(shí)現(xiàn)從訂單下達(dá)到裝配出成品的整個(gè)制造過(guò)程無(wú)人化自動(dòng)完成,生產(chǎn)效率較傳統(tǒng)流程提升50%。
其智能信息化系統(tǒng)能夠合理監(jiān)管機(jī)加、裝配、視覺(jué)識(shí)別檢測(cè)、掃碼等一系列工作。機(jī)加部分采用其自主研發(fā)的高精加工中心,熱穩(wěn)定性能好,抗震性能高,耐腐蝕。采用直線電機(jī)驅(qū)動(dòng),無(wú)接觸傳遞力,響應(yīng)速度快,定位精度高,故障少,幾乎免維護(hù)。
該智能生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了與航天云網(wǎng)INDICS平臺(tái)集成,可進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)交互,助力云排產(chǎn),實(shí)現(xiàn)資源共享,能力協(xié)同。
濟(jì)南第一機(jī)床有限公司
汽車(chē)輪轂加工智能加工單元
該智能單元是專門(mén)針對(duì)鋁輪轂加工而研發(fā)的,由兩臺(tái)斜床身數(shù)控輪轂車(chē)床J1WL800和一臺(tái)加工中心J1VMC540W構(gòu)成,配備有輪轂加工用高精密專用夾具、關(guān)節(jié)機(jī)器人及其附屬部件組成自動(dòng)上下料單元,可實(shí)現(xiàn)物料自動(dòng)輸送、自動(dòng)定向、自動(dòng)檢測(cè)以及自動(dòng)反饋、自動(dòng)補(bǔ)償?shù)毒吣p等自動(dòng)化控制功能,真正實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。該加工單元,布局更加緊湊,可容納14-20英寸輪轂生產(chǎn)要求,產(chǎn)量可達(dá)每班(8小時(shí))約200件。
結(jié)束語(yǔ)
通過(guò)CIMT2017我們看到,自動(dòng)化生產(chǎn)線和柔性制造單元是現(xiàn)代機(jī)床發(fā)展的必然。單一的和普通的專用加工機(jī)床被中高檔機(jī)床及柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線所替代??吹綑C(jī)床企業(yè)在供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的深化之年,在新環(huán)境、新挑戰(zhàn)和新機(jī)遇的形式下,瞄準(zhǔn)需求結(jié)構(gòu)升級(jí)的主要方向即自動(dòng)化成套、客戶化訂制和普通產(chǎn)品的升級(jí),積極進(jìn)行自身的結(jié)構(gòu)調(diào)整與轉(zhuǎn)型升級(jí),滿足客戶的新需求,為實(shí)現(xiàn)制造強(qiáng)國(guó)的目標(biāo)不懈努力。