金屬加工業(yè)起初是否成兩位數(shù)年增長?在高薪酬待遇的德國又如何呢?如何才能達到這個水平?只有采用很優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)工藝并通過不斷優(yōu)化才能達到這個水平，紹爾蘭諾伊恩拉德MKL車銑科技公司的創(chuàng)始人十分清楚其中奧妙。與刀具供應商攜手合作，他們提供的不僅僅是刀具。
邁克爾·昆斯萊本(Michael Kunsleben)(MKL公司以其姓名冠名)已經(jīng)意識到他必須正確應對這一挑戰(zhàn)：在德國，為客戶生產(chǎn)鍛件和吊環(huán)螺栓的業(yè)務已經(jīng)逐漸向亞洲轉(zhuǎn)移，本地市場持續(xù)低迷，似乎未來也并不十分看好。他曾于2005年購買了CNC機床，以開拓新市場，公司業(yè)務正處于快速起步階段，目前有員工25人，年銷量300萬歐元。“潛在客戶往往想知道我們是否能增長，也想知道我們是否愿意加大新制造技術(shù)投入。他們通過這兩個因素判斷我們是否積極面向未來，從而決定是否將業(yè)務委托給我們。”昆氏家族(邁克爾及其兩個兒子丹尼和羅尼)通過實踐證明，金屬加工在高薪酬待遇的德國也很有發(fā)展前景。
很多人懷疑像昆氏兄弟那樣年輕而且屬于靠下載和網(wǎng)上購物成長起來的“數(shù)碼”一代，根本無法在傳統(tǒng)行業(yè)取得成功。但是，昆氏兄弟的職業(yè)規(guī)劃看起來令人信服，而且戰(zhàn)略互補：兄弟倆都是刀具專家，他們都完成了義務教育學業(yè)，并取得畢業(yè)證書，丹尼主修機械工程，羅尼主修工業(yè)工程。一位熱衷編程和新產(chǎn)品，另一位偏愛質(zhì)量保證和制造產(chǎn)品原型。
德國紹爾蘭的很多小峽谷里分布著傳統(tǒng)金屬加工的重鎮(zhèn)，其中有很多來料加工商(例如MKL)。而正是這些省份，技術(shù)專家才顯得特別重要。“自動化與工藝優(yōu)化是我們保持持續(xù)增長的秘訣，盡管我們?nèi)狈θ瞬?，但我們能快速壯大，靈活性更大。”丹尼說。目前，公司工作量大、任務重，員工采用三班制工作，交貨時間約10周。MKL不久就能把訂貨時間縮短為自訂單之日起4周。2005年以來，公司制造的零件越來越復雜，當年昆氏家族將其第一批插銷產(chǎn)品銷售給了博世，用于貨物搬運系統(tǒng)。“小批量制造高度復雜的零件(500，000件以下)，制造工序最少——這就是我們的經(jīng)營理念。”創(chuàng)始人邁克爾·昆斯萊本說。隨著公司規(guī)模不斷增加，經(jīng)營靈活性會受到更多限制嗎?“我們確實需要更多的刀具才能滿足要求，”丹尼說，他同時強調(diào)“為了使我們的生產(chǎn)環(huán)境更具有適應能力，我們的系統(tǒng)必須直接、簡單、易懂。”為了促進制造的數(shù)字化，年輕的昆氏兄弟是否著眼于德國政府項目的“行業(yè)4.0”的愿景?
交貨時間更短，價格更好
第一座全透明金屬加工廠房,位于配有最先進的蔡司(Zeiss)3D測量技術(shù)設備的質(zhì)量實驗室隔壁:刀具柜呈灰色，不十分引人注目，但其品質(zhì)遠比外觀更受人歡迎。這種刀具柜是由總部位于圖賓根的制造廠瓦爾特公司提供的一款“自動售貨機”。這種自動售貨機確保了MKL對實現(xiàn)在4周以內(nèi)向客戶交貨目標的達成。作為一套聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，機器能自動管理儲存各種各樣的刀具，因此取名為“自動售貨機”。機器操作員只需通過觸摸屏登錄，選擇所要的刀具，確定正在使用的機器，并輸入所需要的數(shù)量和成本中心。自動售貨機發(fā)出“綠色信號”，并放行相關儲物格，取出刀具;加工后，刀具放回此格。智能軟件是自動售貨機的“心臟”，記錄刀具的耗量、庫存量和換刀周期。例如，如果刀具庫存量低于規(guī)定值，將在自動記錄入Walter Tool Shop或用戶ERP中。這樣做的優(yōu)勢是，確保刀具庫存量的最大透明度——刀具“暗箱操作”已成歷史，可最大限度降低工具耗盡的風險。這確實是一種全新的刀具管理透明理念，是丹尼·昆斯萊本夢寐以求的夙愿，同時也有助于對零件、項目、機床或成本中心的成本分析。
“保持持續(xù)增長才是最大的挑戰(zhàn)”，回想在決定選擇瓦爾特解決方案前，昆氏家族是何等審慎和反復掂量，“更多工人需要更多的刀具，因為我們想要生產(chǎn)更多的專用產(chǎn)品，所以我們需要更加全面的切削材料，才能滿足各種不同槽型的需要。我們的目的是降低成本，降低出錯風險。”畢竟一年MKL需要約1，000種不同的刀具，才能滿足持續(xù)增長——例如公司開始著手加工更多的復合材料。在參觀無數(shù)的展覽會后，他們決定選用自動售貨機，這是瓦爾特EMO 2011推出的首款得力之作。“在配置中融入了MKL元素，”瓦爾特德國公司銷售經(jīng)理斯特凡·施密特(Stefan Schmidt)補充道，“因為這正是軟件設計及了解MKL如何加工易損件(如可轉(zhuǎn)位刀片、鉆頭和刀架)的要求，這些都需要在用后放回原位重新利用。”因為瓦爾特實施了“自動售貨”解決方案，所以可減小用戶生產(chǎn)環(huán)境的復雜性，可節(jié)省大量成本，例如優(yōu)化龐大的刀具庫存，減少不必要的資金占用量。
自動售貨機，工作好幫手
自動售貨機工作簡單方便，操作人員不受限制，正因如此，才被MKL員工廣泛接受。例如，機器操作人員工作計劃上的條形碼明確標示了需要使用的正確刀具。與此條形碼相比，現(xiàn)在使用自動售貨機上的手持掃描儀，可確?？赊D(zhuǎn)位刀片不被混用，因為這些刀片之間只有極其細微的差別。
每天下午三點末班上班時，自動售后機進行盤點——根本不再需要清點或重新訂購可轉(zhuǎn)位刀片。另外，自動售貨機還是MKL生產(chǎn)環(huán)境中的一個保險柜：它存儲了NC程序、加工策略和陶瓷試驗標準，這些都存儲在專用格內(nèi)，并采取了專門的保護措施。
但是，機器的任何格子里都沒有丹尼·昆斯萊本關于MKL的未來發(fā)展計劃——“舊式思考”的習慣思維顯然不是他的行事風格。“我的一個愿景是實現(xiàn)無人生產(chǎn)——我們已經(jīng)逐步開展了此項工作。但是，為了達到此目的，我們需要優(yōu)秀的員工、一流的技術(shù)和先進的IT系統(tǒng)。為什么不能在紹爾蘭本土實現(xiàn)呢?”
圖1：
圖注：德國MKL車銑科技公司采用智能刀具管理理念，著重研發(fā)高效的加工工藝。
圖2：
圖注：年輕的老板丹尼·昆斯萊本正在從自動售后機中取出刀具。
圖3：
圖注：作為來料加工商，MKL能生產(chǎn)出最優(yōu)質(zhì)量的產(chǎn)品。
圖4：
圖注：公司創(chuàng)始人邁克爾·昆斯萊本在MKL質(zhì)量實驗室的測量臺。
圖5：
圖注：MKL作為本地來料加工商為客戶加工的部分產(chǎn)品。